ОБЩИЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

СБОРНИК 26

КЛАДКА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ
И ДЫМОВЫХ ТРУБ

ВСН 466-85

МОСКВА СТРОЙИЗДАТ 1987

Разработаны институтом ВНИПИТеплопроект, Минмонтажспецстроя СССР (инженеры Г.В. Иков, Ю.В. Троицкий, С.А. Беляева, В.В. Варварова, Е.Н. Шаронова) при участии ГПИ Гипрометаллургмонтаж (инженеры И.Н. Токин, И.А. Власова) под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР и ВПТИМонтажспецстроя СССР.

Согласованы Госстроем СССР и утверждены Минмонтажспецстроем СССР 20 июня 1985 г. (ВСН 466-85) для применения в системе министерства. Введение норм в действие в других министерствах (ведомствах) должно быть оформлено соответствующим приказом без дополнительного согласования с Госстроем СССР.

Для инженерно-технических работников строительно-монтажных, комплектующих, нормативно-исследовательских, проектно-технологических и проектных организации.

Замечания и предложения по Сборнику направлять во ВНИПИТеплопроект Минмонтажспецстроя СССР по адресу: 129344, Москва, ул. Коминтерна, 7, корп. 2 и копии в НИИЭС Госстроя СССР: 117832, ГСП-1, Москва, просп. Вернадского, 29.

Редакторы - инженеры Б.П. Асоян, Ю.Ф. Кудрявцев (Госстрой СССР), С.И. Березин (НИИЭС Госстроя СССР).

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Производственные нормы расхода материалов разработаны исходя из требований правил производства работ, предусмотренных нормативными документами, и рациональной организации труда.

Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям стандартов и технических условий.

2. Общие производственные нормы расхода материалов предназначены для определения нормативного их количества на стадии подготовки строительного производства, разработки сметных норм и при организации производственно-технической комплектации объектов строительства, контроля за экономным расходом материалов при их списании, анализе производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций и их подразделений.

3. Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери и отходы материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при транспортировании материалов от приобъектного склада до рабочего места, при обработке материалов и в процессе выполнения работ.

4. В нормах не учтены потери и отходы материалов при их транспортировании от поставщика до приобъектного склада.

5. Количество материалов и их масса с учетом трудноустранимых отходов и потерь определены расчетно-аналитическим, лабораторным и производственным методами.

6. При определении расхода огнеупорных материалов и изделий принята следующая их кажущаяся плотность, т/м³:

шамотные:

ШВ-28 - 2,0

ШВ-37 - 2,1

ШВ-42 - 2,3;

высокоглиноземистые:

МКРВ-50 - 2,4

МЛВ-62 - 2,5

МКВ-72 - 2,7;

динасовые - 1,9;

каолиновые - 1,9;

магнезитовые (периклазовые) - 2,7;

магнезитохромитовые (периклазохромитовые) - 2,9;

легковесные шамотные - 1,0;

легковесные динасовые - 1,2;

легковесные муллитовые - 1,3;

легковесные корундовые - 1,1;

плавленые бадделеитокорундовые:

БКЧ-33 - 3,54

БКЧ-41 - 3,61;

крупноблочные алюмосиликатные:

ШСУ-40 - 2,2            МЛСУ - 2,5

ШСП-40 - 2,28          МЛСП - 2,65;

блоки углеродистые - 1,56;

блоки графитированные - 1,57;

масса углеродистая - 1,64;

паста углеродистая - 1,5;

брусья шамотные - 2,0;

брусья высокоглиноземистые - 2,7.

7. При применении огнеупорных материалов и изделий, отличающихся от указанных в технической части к главам настоящего сборника, нормы расхода материалов должны быть откорректированы.

8. В случаях улучшения технологии, повышения уровня организации труда, изменения свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, нормы подлежат пересмотру.

9. Перед таблицами приводится состав рабочих операций, связанных с расходом материалов, входящих в данный строительно-монтажный процесс.

10. Для удобства пользования нормами в таблицах Сборника указаны параграфы ЕНиР 1979 г.

11. Нумерация сборников принята в соответствии с системой кодирования видов строительно-монтажных работ для последующего использования электронно-вычислительной техники при определении потребности в материалах.

12. Для кодирования норм, при применении электронно-вычислительных машин, вводятся коды видов строительно-монтажных работ (два знака), коды таблиц (три знака) и коды строк и граф таблиц Сборника (по два знака). Код укрупненной производственной нормы расхода материалов имеет вид ХХ+ХХХ+ХХ, где первые два знака соответствуют коду вида строительно-монтажных работ; третий, четвертый и пятый знаки - коду таблицы; шестой и седьмой - коду графы таблицы.

Код элементной производственной нормы расхода материалов имеет вид ХХ+ХХХ+ХХ+ХХ, где первые семь знаков соответствуют кодам, упомянутым выше, а последние два знака - коду строки таблицы.

Пример. Код 26.001.01 обозначает укрупненную производственную норму расхода материалов на кладку лещади и горна доменных печей. Код 26.001.01.05 обозначает элементную производственную норму расхода пасты углеродистой при кладке лещади и горна доменных печей.

13. В производственных нормах приведена характеристика материалов, которая влияет на числовое значение норм.

Полная характеристика потребляемых материалов должна приниматься по проектным данным.

14. При разработке норм учтены требования главы СНиП III-24-75 «Правила производства и приемки работ. Промышленные печи и кирпичные трубы» и ВСН 367-76 ММСС СССР «Инструкция по кладке и футеровке промышленных печей».

15. С введением в действие норм настоящего Сборника утрачивают силу производственные нормы расхода материалов на аналогичные строительно-монтажные процессы, приведенные в сборниках, действующих в системе министерства (ведомства).

РАЗДЕЛ I. КЛАДКА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ

ГЛАВА 1. ДОМЕННЫЕ ПЕЧИ И ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛИ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при кладке конструктивных элементов доменных печей и воздухонагревателей из: блоков графитированных (ТУ 48-01-31-71), блоков углеродистых (ТУ 48-12-18-73), изделий высокоглиноземистых, изделий шамотных общего назначения (ГОСТ 390-83), изделий шамотных доменных (ГОСТ 1598-75 с изм.), изделий шамотных, динасовых, муллитовых, муллито-кремнеземистых для воздухонагревателей (ГОСТ 20901-75 с изм.), изделий легковесных шамотных динасовых (ГОСТ 5040-78 с изм.), изделий муллито-кремнеземистых волокнистых теплоизоляционных (ТУ 14-8-159-75); материала теплоизоляционного волокнистого (ГОСТ 23619-79), мертелей огнеупорных алюмосиликатных (ТУ 14-8-73-73), мертелей огнеупорных алюмосиликатных (ГОСТ 6137-80), мертелей огнеупорных динасовых пластифицированных (ГОСТ 5338-80), массы углеродистой (ЦМТУ 01-36-69), пасты углеродистой (ТУ 48-12-27-74), картона асбестового (ГОСТ 2850-80 с изм.), торкретбетона жаростойкого.

2. Толщина швов огнеупорной кладки отдельных конструктивных элементов доменных печей и воздухонагревателей не должна превышать, мм:

Доменные печи

Лещадь из блоков графитированных и углеродистых                                       - 2,5

Лещадь из изделий высокоглиноземистых:

     вертикальные швы                                                                                           - 0,7

     горизонтальные швы                                                                                        - 1,0

Горн (включая область фурм, чугунных и шлаковых леток) из блоков углеродистых:

     вертикальные швы                                                                                           - 0,5

     горизонтальные швы                                                                                        - 1,0

     из изделий шамотных и каолиновых                                                             - 0,5

Защитная кладка горна                                                                                         - 3,0

Заплечики и распар                                                                                               - 1,0

Шахта в зоне холодильников                                                                               - 1,5

Шахта выше зоны холодильников                                                                       - 2,0

Купол                                                                                                                      - 2,0

Воздухонагреватели

Стены камеры насадки и камеры горения, включая лазы, арки и люки         - 2,0

Штуцера и купол                                                                                                   - 1,5

Днище                                                                                                                     - 3,0

Изоляционная кладка из изделий шамотных и динасовых легковесных        - 3,0

3. Кладку лещади следует производить по выровненному основанию после окончания монтажа амбразур шлаковых и чугунных леток, фурменных амбразур и холодильных плит в нижней части печи.

Отклонение выровненной поверхности основания лещади от горизонтали не должно быть более 10 мм на длине 2 м, при этом допускаются неровности высотой до 3 мм.

4. Графитированные и углеродистые блоки лещади (каждый ряд) должны укладываться в соответствии с проектом и монтажной схемой контрольной сборки блоков, составленной заводом-изготовителем.

Швы между блоками должны быть заполнены углеродистой пастой, а зазоры между блоками и периферийными холодильниками - углеродистой массой.

Углеродистая паста при укладке должна быть подогрета до температуры 30 - 50 °С, а масса до 70 - 80 °С.

Верхняя поверхность кладки из графитированных и углеродистых блоков выравнивается шлифовкой.

Завалы более 3 мм не допускаются.

5. Каждый ряд алюмосиликатной (высокоглиноземистой) части лещади следует укладывать крестом, изделием на торец - без перевязки горизонтальных швов. Перевязка вертикальных швов обеспечивается смещением каждого вышележащего ряда по отношению к нижележащему на 22° 30¢. Вертикальные продольные швы верхнего ряда лещади должны быть расположены под углом 45° к оси чугунной летки. Для доменных печей с тремя и более летками для чугуна допускается уменьшение угла до 35°.

6. Кладку стен горна выполняют из изделий шамотных каолиновых, замкнутыми не перевязанными между собой концентрическими кольцами с расположением радиальных швов вразбежку. Радиальные и кольцевые швы в смежных по высоте рядах должны быть перевязаны.

7. Кладка лещади, горна, заплечиков, распара и шахты более чем тремя штрабами не допускается.

8. Каждое кольцо в рядах кладки лещади и шахты должно содержать не более четырех тесаных замковых изделий.

9. Укладка изделий верхнего ряда выстилки воздухонагревателя производится на ребро.

10. Кладка кольцевой и разделительной стен воздухонагревателя должна начинаться непосредственно от металлического днища.

11. Стены воздухонагревателя должны выкладываться по шаблону с использованием поверхности кожуха в качестве направляющей. Кладка стен в поднасадочной части производится одновременно с кладкой арок.

12. Кладка насадки производится по смонтированным решеткам поднасадочного устройства. Ее необходимо выполнять из целых насадочных изделий, укладываемых насухо с перевязкой швов, строго соблюдая вертикальность ячеек.

13. Кладка купола ведется без применения опалубки. Опалубка применяется при кладке сферических частей купола.

14. При разработке главы использована «Инструкция по футеровке и сушке доменных печей и их вспомогательных устройств» Ни-3065/а, разработанная Гипромезом и утвержденная Минчерметом СССР 05.09.74 г.

§ 1. Кладка конструктивных элементов доменных печей и воздухонагревателей

Состав рабочих операций

Подборка изделий или блоков насухо, пригоночная теска (шлифовка для блоков), нанесение раствора на изделия (пасты на блоки), укладка изделий или блоков с осаживанием, укладка массы углеродистой в зазоры.

А. ДОМЕННЫЕ ПЕЧИ

Нормы на 1 м³ кладки

Таблица 001

Примечание. *- Здесь и далее, во всех последующих таблицах, норма расхода указана в процентах от массы огнеупорных изделий, заказанных в рабочих чертежах.

Б. ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛИ

Нормы на 1 м³ кладки

Таблица 002

Продолжение табл. 002

ГЛАВА 2. МАРТЕНОВСКИЕ ПЕЧИ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при кладке конструктивных элементов мартеновских печей из: изделий шамотных и динасовых для кладки мартеновских печей (ГОСТ 6024-75 с изм.), изделий магнезитовых периклазовых (ГОСТ 4689-74 с изм.), изделий хромомагнезитовых (хромитопериклазовых) (ТУ УССР 14-6-275-67), изделий магнезитохромитовых (периклазохромитовых) (ЦМТУ 8-60-79), изделий высокоглиноземистых (ТУ 14-8-207-76), порошка шамотного (ТУ 14-8-90-74), порошка магнезитового (ТУ 14-8-227-77), глины огнеупорной (ТУ 14-8-90-74), мертеля магнезитового (периклазового) (ТУ 14-8-147-75), мертеля шамотного (ГОСТ 6137-80), картона асбестового (ГОСТ 2850-80 с изм.), мертеля динасового пластифицированного (ГОСТ 5338-80).

2. Толщина швов огнеупорной кладки отдельных конструктивных элементов мартеновских печей не должна превышать, мм:

свод рабочего пространства                                                                                         - 1,5

своды и арки головок, шлаковиков и регенераторов                                                 - 2,0

арки сталевыпускного и шлакового отверстия                                                          - 1,0

стены (включая разделительные) из динасовых и хромомагнезитовых изделий рабочего пространства, шлаковиков и регенераторов, головок и вертикальных каналов, а также подина ванны                                                                                                                                  - 2,0

стены регенераторов и шлаковиков из шамотных изделий                                      - 3,0

выстилка регенераторов и шлаковиков из огнеупорных изделий                           - 3,0.

3. При кладке выстилки регенераторов, шлаковиков и пода печи перевязку вертикальных швов необходимо выполнять укладкой изделий под углом 90° в смежных по высоте рядах выстилки и пода.

4. Кладку рядов подины следует начинать попеременно от поперечной и продольной осей рабочего пространства.

5. Первый ряд магнезитовых изделий по шамотной кладке подины следует укладывать на плашку или ребро, последующие ряды - на ребро или торец, а верхний ряд - на торец, ребрами поперек ванны.

6. Магнезитовая кладка подины в пределах не менее 1 м в обе стороны от оси сталевыпускного отверстия должна быть произведена впритык к арматуре печи с увеличением толщины швов в кладке перед отверстием.

7. Кладку откосов и стен необходимо выполнять вперевязку в продольном и поперечном направлениях с заполнением швов сухим просеянным магнезитовым порошком.

8. Кладку задней стены необходимо начинать от сталевыпускного отверстия, при этом магнезитовую или хромомагнезитовую кладку в пределах не менее 1 м в обе стороны от оси отверстия следует выполнять впритык к арматуре печи.

9. Кладку арок необходимо выполнять отдельными окатами с укладкой изделий на ребро вперевязку и заполнением швов порошком из материала, однотипного с кирпичом.

10. Замки в арках завалочных окон следует забивать одновременно во всех арках.

11. Кладку свода необходимо выполнять кольцами, начиная от поперечной оси печи в направлении к головкам. Кольца должны быть плотно подогнаны друг к другу с зазором не более 2 мм. Растес в кольцах не допускается.

12. Отклонение от проектных размеров прокладочных и подвесных стальных пластин не должно превышать: по ширине и длине ± 1 мм, по расположению отверстий ± 1 мм и по диаметру отверстий ± 1 мм; штырей армирования - по длине ± 1 мм и по диаметру ± 1 мм.

Две прокладочные пластины в один шов устанавливать не разрешается.

13. В каждом кольце должен быть установлен один замок, который необходимо забить сразу же по окончании наборки кольца, а во избежание при этом искривления кольца кладку последующих колец следует производить от пятовых опор уступами.

§ 2. Кладка конструктивных элементов мартеновских печей

Состав рабочих операций

Подборка изделий насухо, нанесение раствора на изделия, укладка изделий на раствор или насухо, укладка прокладок металлических при кладке свода, укладка картона асбестового на основание ванны.

Таблица 003

Нормы на 1 м³ кладки

ГЛАВА 3. СТЕКЛОВАРЕННЫЕ ВАННЫЕ ПЕЧИ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при кладке конструктивных элементов стекловаренных ванных печей из изделий: электроплавленных бадделеитокорундовых (бакоровых) повышенной чистоты (ТУ 14-8-219-77), крупноблочных огнеупорных алюмосиликатных (ГОСТ 7151-74 с изм.), огнеупорных динасовых (тридимитокристобалитовых) для кладки стекловаренных печей (ГОСТ 3910-75 с изм.); мертеля динасового пластифицированного (ГОСТ 5338-80).

2. Толщина швов кладки отдельных конструктивных элементов стекловаренной ванной печи не должна превышать, мм:

газовые и воздушные каналы                                                                                  - 3

своды и влеты горелок                                                                                             - 2

дно, стены и свод печи                                                                                            - 1

подвижные стены                                                                                                     - 2

дно, стены; мосты и свод машинного канала                                                        - 1

верхнее строение канала и горелки                                                                        - 3

3. Перед укладкой дна ванны печи должна быть выверена отметка верха донных балок, отклонение которой от проектной не должно превышать ± 3 мм.

4. Кладку донных брусьев следует производить насухо впритирку, чтобы через зазор не был виден свет электролампы.

5. Швы в кладке дна по длине и ширине печи должны быть прямолинейными. В процессе кладки каждый выложенный поперечный ряд донных брусьев во избежание сдвига отдельных брусьев и засорения швов необходимо временно закреплять. В местах перехода кладки дна с одного уровня на другой крайний ряд брусьев должен заходить на нижележащий ряд не менее чем на 500 мм.

6. Горизонтальные швы кладки стен бассейна должны быть прямолинейными, а вертикальные, как правило, перевязаны в соответствии с проектом.

7. Электроплавленные брусья следует укладывать литниковой стороной наружу ванны. Кладка отдельных брусьев литниковой стороной внутрь бассейна допускается, как исключение, для получения необходимой толщины швов.

8. До начала кладки подвесных стен должен быть пронивелирован фактический уровень верха стен бассейна и нанесена линия уровня стекломассы.

9. Для защиты пят сводов следует применять специальные клиновые брусья, которые должны перекрывать швы в кладке между пятой и стенами газового пространства.

Свод разрешается распалубливать только после стягивания секций свода постоянными связями и отрыва его от опалубки в замке свода на 10 - 15 мм.

10. До установки в машинных каналах мостов и поплавков необходимо зафиксировать фактический уровень стекломассы.

§ 3. Кладка конструктивных элементов стекловаренных ванных печей

Состав рабочих операций

Подборка нормальных и фасонных изделий, нанесение раствора на изделия, укладка изделий на растворе или насухо.

Таблица 004

Нормы на 1 м³ кладки

ГЛАВА 4. КОКСОВЫЕ ПЕЧИ С БОКОВЫМ И НИЖНИМ ПОДВОДОМ И РЕГУЛИРОВАНИЕМ ГАЗА И ВОЗДУХА

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при кладке конструктивных элементов коксовых печей из: изделий огнеупорных шамотных (ТУ 14-8-370-81), изделий динасовых (ОСТ 1441-78), изделий диатомитовых (ГОСТ 2694-78), мертеля шамотного (ГОСТ 6137-80), мертеля динасового (ГОСТ 5338-80), сульфитцеллюлозного экстракта (ТУ 81-04-419-76), бумаги мешочной (ГОСТ 2228-81Е с изм.), шнура асбестового (ГОСТ 1779-83), пека каменноугольного среднетемпературного (ГОСТ 1038-75 с изм.), картона гофрированного (ГОСТ 7376-84), цемента глиноземистого (ГОСТ 969-77), портландцемента (ГОСТ 10178-76 с изм.), графита - порошка (ГОСТ 8295-73 с изм.), ваты минеральной (ГОСТ 4640-84), асбозурита (ТУ 36-130-83), глины огнеупорной (ТУ 14-8-43-72), порошка диатомитового (ТУ 36-888-83).

2. При кладке коксовых печей необходимо соблюдать проектную толщину швов: стены коксовых камер и регенераторов от 2 до 7 мм; зона косых ходов (корнюрная) и прочие узлы кладки - от 2 до 8 мм.

3. В проекте печи допускается предусматривать на каждую печь резку не более 3 шт. динасовых и шамотных изделий каждой из укладываемых марок. Общая масса изделий, подлежащих резке, не должна превышать 0,1 % всей массы изделий, расходуемых на кладку большеемких коксовых батарей и 0,5 % - для других батарей.

Резку изделий следует производить на станках вне топляка.

4. Швы наружных плоскостей стен и простенков, внутренних поверхностей обогревательных каналов, люков и проемов должны быть уплотнены и расшиты в плоскости изделия в процессе кладки, но не позднее, чем на следующий день. Проверять состояние швов следует в процессе кладки, перед заполнением камер регенераторов насадкой и закрытием камер коксования. Обнаруженные пустые или нарушенные швы должны быть набиты и расшиты заново с предварительным увлажнением поверхности раствором.

§ 6. Кладка конструктивных элементов котельных агрегатов

Состав рабочих операций

Подборка нормальных и фасонных изделий, нанесение раствора на изделия, укладка изделий на растворе или навешивание фасонных изделий на стальные крепления.

Таблица 007

Нормы на 1 м³ кладки

§ 7. Обмуровка конструктивных элементов котельных агрегатов бетоном и плитами

Состав рабочих операций

Нарезка, установка и приварка сетки, укладка (нанесение) бетона с уплотнением, заготовка скоб и анкеров и их приварка, сортировка плит теплоизоляционных, распиловка (нарезка) плит на требуемые размеры, укладка (установка) плит, укладка мастики в стыки между плитами.

Таблица 008

Нормы на 1 м³ бетона

§ 8. Набивка конструктивных элементов котельных агрегатов огнеупорной хромитовой и карборундовой массами

Состав рабочих операций

Набивка массы с уплотнением.

Таблица 009

Нормы на 1 м³ набивки

§ 9. Торкретирование, изоляция и уплотнительная обмазка конструктивных элементов котельных агрегатов

Состав рабочих операций

Заготовка и установка каркаса из проволоки, торкретирование, установка сетки, нанесение изоляции теплоизоляционным бетоном, нанесение уплотнительной обмазки.

Таблица 010

Нормы на 1 м³ обмуровки

ГЛАВА 6. ЦЕМЕНТНЫЕ ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПЕЧИ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при кладке отдельных зон цементных вращающихся печей из изделий: шамотных, муллитовых, муллитокремнеземистых, хромомагнезитовых, магнезитохромитовых, периклазошпинелидных, шамотных легковесных (ГОСТ 21436-75 с изм.); бетона огнеупорного, мертеля шамотного (ГОСТ 6137-80), мертеля хромомагнезитового (ТУ 14-8-147-75), порошка магнезитового (ТУ 14-8-227-77).

2. Футеровка на отдельных участках печи должна выполняться из огнеупорных изделий и материалов, указанных в проекте.

3. Футеровка (кладка) печи производится продольными рядами с перевязкой поперечных швов смежных рядов или кольцами. Огнеупорные изделия укладываются на растворе или на стальных пластинах (прокладках). Толщина швов кладки не должна превышать 2 мм.

4. Изделия должны укладываться плотно по кожуху печи или изоляции, исключая отход футеровки от кожуха или ее смещение (скручивание) при вращении печи.

5. При кладке на растворе следует осаживать пятку изделия, при кладке на прокладках необходимо, чтобы прокладки плотно прилегали к поверхности изделия. Осаживание изделия металлическими полотками не допускается.

6. При укладке начальных 10 - 12 рядов футеровки необходимо соблюдать чередование марок изделий большого и малого радиуса. Если чередование марок производится через большее число рядов, начальные ряды укладываются из изделий одной марки.

7. Участки футеровки, выполняемые вперевязку должны быть разбиты по длине на отдельные панели. Панели должны примыкать друг к другу по прямому обрезу с допуском на отклонение от обреза не более 10 мм.

§ 10. Кладка отдельных участков (зон) цементных вращающихся печей

Состав рабочих операций

Подколка и пригоночная теска изделий, нанесение раствора на изделия, укладка изделий на растворе или с металлическими пластинами.

Таблица 011

Нормы на 1 м³ кладки

ГЛАВА 7. НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ПЕЧИ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при кладке отдельных элементов нефтеперерабатывающих печей из: изделий шамотных нормальных и фасонных (ГОСТ 8691-73 с изм.), изделий шамотных легковесных (ГОСТ 8691-73 с изм.), изделий высокоглиноземистых (ТУ 14-8-207-76), мертеля шамотного (ГОСТ 6137-80), мертеля высокоглиноземистого (ГОСТ 6137-80), изделий диатомитовых (ГОСТ 2694-78), картона асбестового (ГОСТ 2850-80 с изм.), шнура асбестового (ГОСТ 1779-83).

2. При кладке нефтеперерабатывающих печей необходимо соблюдать проектную толщину швов, мм: под - 3; стены, в том числе подфорсуночные и перевальные - 2; арки - 2; подвесные стены и своды - 3.

3. Кронштейны и подвески для каждого ряда кладки стен и свода должны находиться в одной плоскости. Отклонения пят кронштейнов и подвесок от этой плоскости не должны превышать 3 мм; отклонения расстояний между кронштейнами и подвесками от проектных не должны превышать ± 3 мм; отклонения навески кронштейнов от вертикали не должны превышать 3 мм.

4. Кладку печей с применением фасонных изделий более 20 марок необходимо выполнять, как правило, по чертежам раскладки фасонных изделий в каждом ряду.

5. Фасонные изделия подвесных стен и свода следует навешивать на кронштейн насухо (без раствора).

§ 11. Кладка конструктивных элементов нефтеперерабатывающих печей

Состав рабочих операций

Подбор фасонных изделий, нанесение раствора на изделия, укладка изделий с осаживанием или навеска на кронштейны, укладка асбестового картона и асбестового шнура в местах примыкания кладки к металлическому каркасу с обрезкой по размеру.

Таблица 012

Нормы на 1 м³ кладки

ГЛАВА 8. КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПЕЧЕЙ ИЗ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОННЫХ БЛОКОВ И ПАНЕЛЕЙ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов и изделий при кладке (монтаже) конструктивных элементов печей из: конструкций и изделий бетонных и железобетонных, жаростойкого бетона (ГОСТ 23521-79), панелей облегченных заводского изготовления, плит и изделий теплоизоляционных волокнистых (ГОСТ 23619-79, ТУ 36-2345-80), мертеля шамотного (ГОСТ 6137-80), ваты минеральной (ГОСТ 4640-84).

2. Элементы сборных конструкций должны устанавливаться сразу в проектное положение, плавно без толчков и ударов на постель из раствора.

3. Горизонтальные, вертикальные и температурные швы между блоками (панелями) должны выполняться строго по проекту. Горизонтальные и вертикальные швы должны быть полностью заполнены раствором.

4. Вертикальные швы между блоками при значительной высоте последних заполняются после их установки.

§ 12. Кладка (монтаж) конструктивных элементов печей из жаростойких бетонных блоков и панелей

Состав рабочих операций

Подготовка места под установку блоков, установка с помощью крана, выверка и закрепление, заделка стыков и промазка швов раствором, заготовка и приварка анкеров и штырей (шпилек), установка и сборка панелей облегченных, разрезка плит теплоизоляционных на требуемые размеры, установка и закрепление плит теплоизоляционных.

Таблица 013

Нормы на 1 м³ кладки

ГЛАВА 9. ФУТЕРОВКА ГАЗОВОЗДУХОПРОВОДОВ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при футеровке газовоздухопроводов из изделий: шамотных (ГОСТ 8691-73 с изм.), высокоглиноземистых (ТУ 14-8-207-76), изделий шамотных легковесных (ГОСТ 8691-73 с изм.), диатомитовых (ГОСТ 2694-78); мертеля шамотного (ГОСТ 6137-80); мертеля высокоглиноземистого пластифицированного (ГОСТ 6137-80); порошка диатомитового (ТУ 36-888-83); портландцемента (ГОСТ 10178-76 с изм.).

2. При футеровке газовоздухопроводов следует соблюдать проектную толщину швов.

3. Футеровка газовоздухопроводов должна выполняться вперевязку, за исключением мест перегиба и конусных частей, где ее следует выполнять кольцами или отдельными панелями с толщиной швов, указанными в проекте.

4. Металлические газовоздухопроводы рекомендуется футеровать отдельными царгами или секциями до установки их в проектное положение, заделывая стыки на месте установки газовоздухопроводов.

Допускается футеровку газовоздухопроводов диаметром менее 600 мм в свету производить через отверстия, оставленные в кожухе через 1 - 1,5 м, которые завариваются по окончании футеровки.

§ 13. Футеровка газовоздухопроводов

Состав рабочих операций

Подборка изделий, нанесение раствора на изделия, укладка изделий с осаживанием.

Таблица 014

Нормы на 1 м³ кладки

ГЛАВА 10. ЭЛЕМЕНТЫ КЛАДКИ ОБЩИЕ ДЛЯ ПЕЧЕЙ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при кладке элементов общих для печей различного назначения из изделий: шамотных, динасовых, легковесных (ГОСТ 8691-73 с изм.), магнезитовых (ГОСТ 4689-74 с изм.), хромомагнезитовых (ГОСТ 5381-72 с изм.), высокоглиноземистых (ТУ 14-8-207-76), диатомитовых (ГОСТ 2694-78); кирпича глиняного обыкновенного (ГОСТ 530-80); мертеля шамотного (ГОСТ 6137-80); мертеля динасового (ГОСТ 5338-80), мертеля высокоглиноземистого (ГОСТ 6137-80); мертеля хромомагнезитового (ТУ 14-8-147-75); порошка магнезитового (ТУ 14-8-227-77), глины огнеупорной (ТУ 14-8-90-74).

2. Все швы кладки, как наружные, так и внутренние, должны быть хорошо заполнены раствором, а при кладке насухо - порошком.

3. Неровности поверхности стены, обращенной внутрь печи, не должны превышать ± 10 мм. Отклонения поверхности стен от вертикали не должны превышать 5 мм на каждый метр высоты и 20 мм на всю высоту стены.

4. Отвесная штраба в огнеупорной кладке не допускается. При необходимости перерыва кладки допускается штраба убегом с последующей тщательной заделкой ее.

5. Швы кладки должны быть перевязаны. Кладка из различных материалов между собой не перевязывается, за исключением мест, оговоренных в проекте.

6. Своды и арки с пролетом до 3 м забивают одним замком, при больших пролетах - тремя - пятью замками из расчета, чтобы расстояние по дуге между замковыми кирпичами не превышало 1,5 м. Один центральный замок забивают по оси свода или арки, а другие равномерно распределяют по остальной части свода или арки.

§ 14. Кладка конструктивных элементов общих для печей различного назначения из глиняного обыкновенного кирпича и диатомитовых изделий

Состав рабочих операций

Подборка кирпича глиняного обыкновенного и диатомитовых изделий насухо, нанесение раствора на кирпич и изделия, укладка кирпича и изделий с осаживанием.

Таблица 015

Нормы на 1 м³ кладки

§ 15. Кладка конструктивных элементов общих для печей различного назначения из шамотных и динасовых изделий

Состав рабочих операций

Подборка изделий насухо, нанесение раствора на изделия, укладка изделий с осаживанием.

Таблица 016

Нормы на 1 м³ кладки

§ 16. Кладка конструктивных элементов общих для печей различного назначения из шамотных и динасовых фасонных изделий

Состав рабочих операций

Подборка изделий насухо, нанесение раствора на изделия, укладка изделий с осаживанием.

Таблица 017

Нормы на 1 м³ кладки

§ 17. Кладка конструктивных элементов общих для печей различного назначения из шамотных, динасовых, корундовых, легковесных (теплоизоляционных) изделий

Состав рабочих операций

Подборка изделий насухо, нанесение раствора на изделия, укладка изделий с осаживанием.

Таблица 018

Нормы на 1 м³ кладки

§ 18. Кладка конструктивных элементов общих для печей различного назначения из изделий магнезитовых (периклазовых), магнезитохромитовых (периклазохромитовых), хромомагнезитовых (хромитопериклазовых), периклазошпинелидных, периклазошпинельных и высокоглиноземистых

Состав рабочих операций

Подборка изделий насухо, нанесение раствора на изделия, укладка изделий с осаживанием.

Таблица 019

Нормы на 1 м³ кладки

ГЛАВА 11. НАБИВКА ОГНЕУПОРНОЙ МАССОЙ ИЛИ ОГНЕУПОРНЫМ БЕТОНОМ, ЗАКЛАДКА ПОЛОСТЕЙ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕЧЕЙ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при набивке конструктивных элементов печей и закладке полостей из: огнеупорного бетона (ГОСТ 20910-82 с изм.), мертеля шамотного (ГОСТ 6137-80), порошка магнезитового (ГОСТ 10360-63 с изм.), портландцемента (ГОСТ 10178-76 с изм.), порошка шамотного (ТУ 14-8-56-72), смолы каменноугольной обезвоженной, лома (боя) кирпича глиняного обыкновенного, лома (боя) изделий шамотных, глины обыкновенной, песка строительного.

2. Огнеупорный бетон укладывается слоями толщиной не более 200 - 300 мм.

3. Набивные массы на связке из каменноугольной смолы укладывают ровными слоями толщиной до 75 мм и трамбуют раскаленными металлическими трамбовками.

4. Набивка каждого слоя ведется участками. Каждый участок набиваемого слоя должен иметь обрывисто нескошенные края.

§ 19. Набивка огнеупорной массой или огнеупорным бетоном, закладка полостей конструктивных элементов печей

Состав рабочих операций

Подготовка мест для укладки бетона или массы, укладка бетона или массы с трамбованием, закладка полостей.

Таблица 020

Нормы на 1 м³ в деле

ГЛАВА 12. ИЗОЛЯЦИЯ КЛАДКИ ПЕЧЕЙ, КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ, ТРУБОПРОВОДОВ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при изоляции кладки тепловых агрегатов материалами: картоном асбестовым (ГОСТ 2850-80), шнуром асбестовым (ГОСТ 1779-83), порошком диатомитовым (ТУ 36-888-83), мертелем шамотным (ГОСТ 6137-80), шлаком гранулированным (ГОСТ 3476-74), асбестом хризотиловым (ГОСТ 12871-83Е).

2. Изоляция кладки должна выполняться в соответствии с проектом.

3. Засыпка прослоек осуществляется с разравниванием и легким трамбованием.

§ 20. Изоляция кладки печей котельных агрегатов, трубопроводов

Состав рабочих операций

Укладка асбестового картона или шнура, с обрезкой по заданным размерам, просеивание засыпного материала, приготовление смеси, засыпка материала с уплотнением.

Таблица 021

Нормы на 1 м³ заполнения

ГЛАВА 13. КРУЖАЛА И ОПАЛУБКА ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ И БОРОВОВ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при изготовлении кружал и опалубки из бревен строительных диаметром до 240 мм, досок обрезных толщиной до 70 мм, гвоздей строительных, проволоки стальной.

2. Форма кружал и опалубки должна соответствовать форме внутренней поверхности свода или арки.

3. При изготовлении следует соблюдать проектные размеры.

4. Установка кружал и опалубки при кладке ступенчатых сводов производится на каждой ступени самостоятельно.

5. На наклонных участках свода кружала устанавливаются вертикально, но верх их обрезается по наклону опалубки.

§ 21. Кружала и опалубка для промышленных печей и боровов

Состав рабочих операций

Заготовка стоек, раскосов, опалубки, изготовление кружал, установка всех элементов опалубки.

Таблица 022

Нормы на 100 м² опалубки

Раздел II. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ

ГЛАВА 14. КИРПИЧНЫЕ ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ

Техническая часть

1. Нормы настоящей главы регламентируют расход материалов при кладке кирпичных дымовых труб из: кирпича глиняного обыкновенного (ГОСТ 530-80), изделий диатомитовых (ГОСТ 2694-78 с изм.), изделий шамотных и шамотных легковесных (ГОСТ 8691-73), кирпича кислотоупорного (ГОСТ 474-80 с изм.), матов минераловатных прошивных (ГОСТ 21880-76).

2. Вертикальные и горизонтальные швы должны быть тщательно заполнены. Наружные швы кладки по всей высоте трубы должны быть расшиты, а внутренние - затерты.

3. Толщина горизонтальных и вертикальных швов кладки не должна превышать 12 мм; при этом допускается увеличение толщины швов, но не более чем на 5 мм в пяти швах на десять проб, взятых на 5 м² поверхности кладки.

4. Вертикальные кольцевые швы должны быть перевязаны на 1/2 кирпича, а радиальные на 1/4 кирпича (для лекального кирпича - на 1/2 ширины).

5. Кладка круглых цоколей и стволов труб при наружном диаметре до 5 м должна производиться тычковыми рядами, а при наружном диаметре свыше 5 м и многогранных цоколей допускается ложковыми рядами.

6. Ряды кладки должны быть горизонтальными или иметь уклон к центру трубы, равный уклону наружной поверхности ствола.

7. Уклон кладки должен проверяться не менее одного раза в сутки косым (сбавочным) уровнем. Вертикальность оси и размеры горизонтального сечения ствола должны проверяться через каждые 5 м по высоте.

8. Кладка футеровки в трубах должна производиться под лопатку с заполнением раствором, горизонтальных, вертикальных швов и с перевязкой в 1/4 кирпича - при большей толщине футеровки.

9. Толщина швов футеровки из глиняного и диатомитового кирпича не должна превышать 8 мм, а из шамотного, кислотоупорного и тугоплавкого кирпича - 4 мм.

10. Штрабы при кладке футеровки устраивать не допускается.

§ 22. Кладка кирпичных дымовых труб

Состав рабочих операций

Подбор и наколка кирпича и изделий, нанесение раствора на кирпич и изделия, кладка кирпича и изделий с осаживанием.

Таблица 023

Нормы на 1 м³ кладки

СОДЕРЖАНИЕ