ЕДИНЫЕ
НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник Е40
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ
Выпуск 1
Кузнечно-слесарные работы
Содержание
РАЗРАБОТАНЫ Конструкторско-технологическим институтом (КТИ) и Нормативно-исследовательской станцией (НИС) Главнижневолжскстроя Министерства строительства в южных районах СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.
Исполнители - Л.В. Чинарева (НИС Главнижневолжскстроя), А.С. Ладункин, Л.Н. Коньков (КТИ Минюгстроя СССР), Р.Р. Зеленцова (ЦБНТС).
Ведущий исполнитель - В.А. Насекин (НИС Главнижневолжскстроя).
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.
СОГЛАСОВНЫ с отделом разработки технологии промышленного строительства и специальных строительных работ Конструкторско-технологического института Министерства строительства в южных районах СССР.
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».
1. Нормами настоящего Сборника предусмотрено выполнение работ в мастерских, находящихся на строительной площадке.
2. Нормами для кузнечной обработки предусмотрена работа на стационарном горне с механическим дутьем и применением кузнечного каменного угля, при жидком топливе или газе Н.вр. и Расц. умножать на 0,8 (ВЧ-1).
3. Нормами гл. 1 настоящего Сборника предусмотрено изготовление однотипных изделий при объеме задания более 5 шт.
При меньших объемах работ к Н. вр. и. Расц. применять коэффициенты, пpивeденные в табл. 1.
Таблица 1
Число деталей в одной партии, шт. |
Вид изделий |
|
поковки |
слесарные |
|
1 |
1,25 (ВЧ-2) |
1,5(ВЧ-4) |
2-5 |
1,15(ВЧ-3) |
1,3 (ВЧ-5) |
4. Нормами гл. 2 предусмотрен ремонт однотипных изделий при объеме задания более чем на 2 ч работы (по нормам).
При меньших объемах работ к Н.вр. и Расц. применять коэффициенты, приведенные в табл. 2.
Таблица 2
Вид обработки |
Объем задания по нормам, ч, до |
|
1 |
2 |
|
Кузнечная, слесарная |
1,3 (ВЧ-6) |
1,15 (ВЧ-8) |
5. Нормами на изготовление изделий предусмотрена подноска материалов в пределах рабочего места на расстояние до 20 м.
6. Работа по обслуживанию сварочного агрегата с двигателем внутреннего сгорания нормами настоящего выпуска не учтена и нормируется дополнительно.
7. Нормы данного выпуска разработаны с учетом требований СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
8. Качество изготовляемых изделий должно отвечать требованиям ГОСТа и техническим условиям на соответствующие изделия.
Нормы времени и расценки на 100 болтов
Состав работ |
Состав звена |
Диаметр болта, мм, до |
|||||
24 |
30 |
36 |
48 |
60 |
|
||
1. Нагревание заготовок. 2. Разрубка конца. 3. Разводка конца или сгибание его в кольцо |
Кузнецы ручной ковки 3 разр. - 1 2 « - 1 |
9,9 ----- 6-63 |
14,5 ----- 9-72 |
21 ----- 14-07 |
31 ------ 20-77 |
46,5 ------ 31-16 |
1 |
1. Опиловка концов болтов. 2. Нарезка резьбы длиной до 100 мм плашками |
Слесарь строительный 3 разр. |
13 ------- 9-10 |
15,5 ------- 10-85 |
17,5 ------- 12-25 |
26,5 -------- 18-55 |
34 ------ 23-80 |
2 |
|
|
a |
б |
в |
г |
д |
№ |
Состав звена
Кузнецы ручной ковки
3 разр. - 1
2 " - 1
Нормы времени и расценки на 100 изделий
Наименование изделий |
Состав работ |
Диаметр круглой стали или сторона квадратной стали, мм, до |
|||||
10 |
12 |
16 |
18 |
22 |
|
||
Костыли стенные |
1. Рубка стали на приводных станках. 2. Нагревание заготовок. 3. Гнутье конца под прямым углом. 4. Высадка угла. 5. Правка головки и оттягивание конца |
3,3 ------- 2-21 |
4 ------ 2-68 |
5,4 ----- 3-62 |
7 ----- 4-69 |
- |
1 |
Скобы строительные с заершенными концами |
1. Рубка стали на приводных станках. 2. Нагревание заготовок. 3. Оттягивание концов. 4. Гнутье концов под прямым углом. 5. Высадка угла. 6. Заершение концов |
- |
5,6 ------ 3-75 |
7,9 ------ 5-29 |
8,5 ----- 5-70 |
11 ----- 7-37 |
2 |
|
|
a |
б |
в |
г |
д |
№ |
Состав звена
Кузнецы ручной ковки
3 разр. - 1
2 " - 1
Нормы времени и расценки на 100 изделий
Наименование изделий |
Состав работ |
Сечение и диаметр стали, мм |
|
|
14´16 |
4´22 |
|||
6´18 |
7´25 |
|||
16 |
6´30 |
|||
|
7´30 |
|||
Крючья для настенных желобов |
1. Рубка стали на приводных станках. 2. Нагревание заготовок. 3. Оттяжка и загибание конца. 4. Пробивка двух отверстий в хвостовой части |
- |
3,4 ------- 2-28 |
1 |
Закрепы (ерши) из полосовой стали |
1. Рубка стали на приводных станках. 2. Нагревание заготовок. 3. Высадка плеча. 4. Отковка ушка. 5. Оттягивание заострение и заершение конца. 6. Пробивка отверстий |
3,7 ------- 2-48 |
6,1 -------- 4-09 |
2 |
Закрепы (ерши) из круглой стали (из готовых заготовок) |
1. Нагревание заготовок. 2. Оттягивание конца на пневмомолоте. 3. Высадка плеча. 4. Оттягивание, заострение и заершение конца. 5. Сверление отверстий на станке |
3 ------- 2-01 |
- |
3 |
|
|
а |
б |
№ |
Состав звена
Кузнецы ручной ковки
4 разр. - 1
2 " - 1
А. СТРЕМЕНА ДЛЯ ВОДОСТОЧНЫХ ТРУБ
Нормы времени и расценки на 100 стремян
Таблица 1
Вид стремян |
Состав работ |
Диаметр труб, мм, до |
|
|||
110 |
140 |
205 |
215 |
|||
Сечение стали, мм, до |
||||||
14´14 |
18´18 |
20´20 |
22´22 |
|||
Стягиваемые проволокой |
1. Рубка (резка) стали на приводных станках. 2. Нагревание заготовок. 3. Разрубка конца вдоль и разведение концов. 4. Гнутье плеча с высадкой угла. 5. Гнутье обоих концов на ухват по шаблону. 6. Оттягивание концов и гнутье крючков. |
11 ----- 7-87 |
14,5 ------ 10-37 |
16,5 ------ 11-80 |
22 ------ 15-73 |
1 |
Стягиваемые хомутами на болтах |
1. Рубка (резка) стали на приводных станках. 2. Нагревание заготовок. 3. Разрубка конца вдоль и разведение концов. 4. Гнутье плеча с высадкой угла. 5. Оттягивание концов, выправка, пробивка отверстий для болтов и гнутье концов. 6. Выгибание концов с ушками в полукольце. 7. Нагревание, оттягивание и заершение конца. 8. Отковка хомутика с пробивкой отверстий и зачисткой ушек |
13,5 ------ 9-65 |
17 ------- 12-16 |
21 ------- 15-02 |
27 ------- 19-31 |
2 |
|
|
a |
б |
в |
г |
№ |
Б. КРЮЧЬЯ И ХОМУТЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ
При изготовлении крючьев для труб
Слесарь строительный 4 разр.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 крючьев
Состав работ |
Диаметр труб, мм |
Размер стали, мм |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
1. Разметка и рубка заготовок на прессе. 2. Гнутье крючьев прутьев на прессе по радиусу. 3. Насечка заершений |
19 |
4´16 |
0,77 |
0-60,8 |
1 |
|
50 |
4´20 |
0,94 |
0-74,3 |
2 |
|
100 |
4´25 |
1,1 |
0-86,9 |
3 |
При изготовлении хомутов для труб
Слесарь строительный - 4 разр.
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 100 хомутов
Наименование изделий |
Состав работ |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Хомуты из двух половинок при диаметре труб 100-150 мм |
1. Разметка и рубка заготовок на прессе. 2. Гнутье заготовок по радиусу на прессе. 3. Пробивка отверстий на прессе. 4. Комплектовка |
3 |
2-37 |
1 |
Хомуты для водопроводных спаренных труб |
Вырубка хомутов на прессе и укладка изделий в ящик |
0,37 |
0-29,2 |
2 |
Состав работы
1. Разметка и резка стали на приводных станках. 2. Сверление отверстий на станке. 3. Опиловка торцов на наждачном круге и укладка изделий в ящик.
Нормы времени и расценки на 100 шт.
Вид изделий |
Состав рабочих |
Сечение стали, мм |
|
|||
4´20 |
5´25 |
5´45 |
8´60 |
|||
5´36 |
6´50 |
|||||
Шайбы квадратные |
|
2,3 ----- 1-82 |
3,1 ------- 2-45 |
4,3 ------ 3-40 |
6,1 ------- 4-82 |
1 |
Накладки прямоугольные |
Слесарь строительный 4 разр. |
4,46 ------ 3-48 |
5,6 ------ 4-42 |
7,2 ------- 5-69 |
9,6 ------- 7-58 |
2 |
|
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Состав работ
При слесарных работах
1. Разметка и резка заготовок на пресс-ножницах. 2. Сверление отверстий на станке. 3. Сборка под электросварку.
При электросварочных работах
Электроприхватка и сварка деталей кронштейнов
Нормы времени и расценки на 100 изделий
Вид работ |
Состав рабочих |
Кронштейны для крепления магистральных трубопроводов |
|
|||
одинарные |
двойные |
тройные |
|
|||
Слесарные |
Слесарь строительный 4 разр. |
5 ----- 3-95 |
6,5 -------- 5-14 |
7 ------- 5-53 |
1 |
|
Электро- сварочные |
Электросварщик ручной сварки 3 разр. |
3,9 ------- 2-73 |
6,5 ------ 4-55 |
8,6 ------- 6-02 |
2 |
|
|
|
а |
б |
в |
№ |
|
Состав работы
1. Разметка и резка заготовок на пресс-ножницах. 2. Правка заготовок вручную. 3. Разметка и сверление отверстий на станке. 4. Сборка кронштейнов.
Состав звена
Слесари строительные
4 разр. - 1
2 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 изделие
Вид кронштейнов |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Для защитных козырьков |
1,3 |
0-93 |
1 |
Для умывальников |
0,17 |
0-12,2 |
2 |
Состав работ
При изготовлении из круглой стали
1. Разметка и резка стали на пресс-ножницах. 2. Нагревание заготовок. 3. Гнутье кронштейна по заданному радиусу. 4. Оттяжка концов заготовок под молотом. 5. Осадка хвостовой части наплоско под молотом.
При изготовлении из листовой стали
1. Разметка и резка заготовок на пресс-ножницах. 2. Штамповка кронштейна на прессе. 3. Разводка концов кронштейнов. 4. Правка кронштейнов по длине и зачистка кромок.
Нормы времени и расценки на 100 изделий
Вид кронштейнов |
Состав звена |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|
Из круглой стали при диаметре стали, мм |
12-16 |
Кузнецы ручной ковки 4 разр. - 1 2 " - 1 |
2,5 |
1-79 |
1 |
|
18 |
То же |
3,3 |
2-36 |
2 |
Из листовой стали толщиной 3 мм |
|
Слесари строительные 4 разр. -1 2 " - 1 |
1 |
0-71,5 |
3 |
Состав звена
Слесари строительные
4 разр. - 1
3 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 м решетки ограждения
Состав работ |
Решетки из угловой стали для ограждения |
Решетки из труб для ограждения |
|
лестниц из полосовой стали |
лестниц и площадок из двутавровой и швеллерной стали |
лестниц и площадок из двутавровой и швеллерной стали |
|
1. Выправка и разметка труб или угловой стали 2. Заготовка деталей на приводных станках. 3. Изготовление и установка оградительных решеток |
0,38 ---- 0-28,3 |
0,59 ------- 0-44 |
0,46 ------- 0-34,3 |
|
а |
б |
в |
Состав работ
При слесарных работах
1. Разметка и резка стали на приводных станках. 2. Изготовление крючков и планок. 3. Сборка изделий под сварку.
При электросварочных работах
1. Электроприхватка деталей в процессе сборки. 2. Электросварка изделия. 3. Зачистка швов.
Нормы времени и расценки на 1 ящик или 1 бункер
Вид работ |
Состав рабочих |
Бункер или ящик |
№ |
Слесарные |
Слесарь строительный 4 разр. |
1,7 ----- 1-34 |
1 |
Электросварочные |
Электросварщик ручной сварки 4 разр. |
0,83 ------ 0-65,6 |
2 |
Состав работ
При слесарных работах
1. Разметка заготовок. 2. Резка заготовок на приводных станках. 3. Разметка и сверление отверстий на станке. 4. Сборка стоек.
При газорезательных работах
Вырезка деталей при помощи газовой резки
При электросварочных работах
1. Электроприхватка деталей в процессе сборки. 2. Электросварка стоек.
Нормы времени и расценки на 100 стоек
Вид работ |
Состав звена |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Слесарные |
Слесари строительные |
28,5 |
21-23 |
1 |
|
4 разр. - 1 |
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
Газорезательные |
Газорезчик 3 разр. |
8,7 |
6-09 |
2 |
Электросварочные |
Электросварщик ручной сварки 3 разр. |
32 |
22-40 |
3 |
Состав работ
При слесарных работах
1. Разметка и резка стали на приводных станках. 2. Правка заготовок. 3. Разметка и сверление отверстий на станке (при необходимости). 4. Сборка столиков под сварку.
При электросварочных работах
1. Электроприхватка деталей при сборке. 2. Электросварка столика.
Нормы времени и расценки на 1 столик
Вид работ |
Состав рабочих |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Слесарные |
Слесарь строительный 4 разр. |
0,46 |
0-36,3 |
1 |
Электросварочные |
Электросварщик ручной сварки 3 разр. |
0,87 |
0-60,9 |
2 |
Состав работ
При слесарных работах
1. Правка на плите заготовки из листовой стали для дверного полотна. 2. Разметка и резка на приводных станках угловой стали для рам жесткости. 3. Сборка дверного полотна и рам жесткости. 4. Изготовление дверных петель и задвижек. 5. Окончательная отделка двери и навеска на коробку.
При электросварочных работах
1. Электроприхватка деталей при сборке. 2. Электросварка деталей двери. 3. Прикрепление электросваркой дверных петель и задвижек.
Нормы времени и расценки на 1 м2 двери
Вид работ |
Состав звена |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Слесарные |
Слесари строительные |
2,1 |
1-69 |
1 |
|
5 разр. - 1 |
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
Электросварочные |
Электросварщик ручной |
3 |
2-10 |
2 |
|
сварки 3 разр. |
|
|
|
Слесарь строительный 5 разр.
Нормы времени и расценки на 1 изделие или на 1 комплект
Состав работ |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Разборка молотка |
0,28 |
0-25,5 |
1 |
1. Выпрессовка и запрессовка новых втулок вентиля. 2. Пригонка вентилей по втулкам |
1,2 |
1-09 |
2 |
1. Сборка вентиля. 2. Регулировка. 3. Сборка ударника. 4. Установка футеровок с конической пружиной |
0,28 |
0-25,5 |
3 |
1. Выпрессовка обжимочной втулки. 2. Запрессовка новой |
0,72 |
0-65,5 |
4 |
1. Зачистка цилиндра молотка. 2. Пригонка бойка по цилиндру |
0,57 |
0-51,9 |
5 |
1. Притирка золотника по коробке. 2. Изготовление соединительной шпильки |
0,62 |
0-56,4 |
6 |
Изготовление кольца крепления сетки фильтра |
0,14 |
0-12,7 |
7 |
Изготовление цилиндрических пружин |
0,14 |
0-12,7 |
8 |
Изготовление стопорной пружины |
1,2 |
1-09 |
9 |
Изготовление конической пружины |
0,24 |
0-21,8 |
10 |
Изготовление курка |
0,65 |
0-59,2 |
11 |
1. Сборка молотка. 2. Смазка. 3. Опробование |
0,72 |
0-65,5 |
12 |
Зачистка корпуса молотка |
0,28 |
0-25,5 |
13 |
Зачистка втулки обжимки |
0,28 |
0-25,5 |
14 |
Прочистка пневматического молотка |
0,89 |
0-81 |
15 |
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 комплект
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
1. Разборка лебедки. 2. Очистка деталей. 3. Сборка. 4. Смазка |
|
1,2 |
0-89,4 |
1 |
Выправка вала |
|
0,28 |
0-20,9 |
2 |
Выправка стяжных болтов |
|
0,19 |
0-14,2 |
3 |
1. Изготовление кольца для тросов. 2. Сверление и нарезка резьбы в кольце барабана |
|
0,47 |
0-35 |
4 |
Смена подшипников (2 пары) |
Слесари строительные |
0,39 |
0-29,1 |
5 |
1. Опиловка собачки. 2. Установка на место |
4 разр. - 1 |
0,8 |
0-59,6 |
6 |
|
3 " - 1 |
|
|
|
Зачистка вала |
|
0,27 |
0-20,1 |
7 |
1. Опиловка накладок и квадрата вала. 2. Установка на место |
|
1,3 |
0-96,9 |
8 |
Пригонка ручек лебедки под квадрат |
|
1 |
0-74,5 |
9 |
1. Исправление тормозного устройства. 2. Выправка погнутых частей. 3. Очистка и смазка лебедки |
Слесари строительные |
2,5 |
1-86 |
10 |
|
4 разр. - 1 |
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
Отковка ручек для лебедки длиной, мм, до |
Кузнецы ручной ковки |
0,58 |
0-38,9 |
11 |
|
3 разр. - 1 2 " - 1 |
0,74 |
0-49,6 |
12 |
Примечание. Нормами предусмотрен ремонт лебедок грузоподъемностью 0,5 т. При ремонте лебедок грузоподъемностью более 0,5 т к Н.вр. и Расц. строк 1-10 применять коэффициенты, приведенные в табл. 2. |
Таблица 2
Грузоподъемность лебедки, т, до |
Коэффициенты к Н.вр. и Расц. |
1,5 |
1,15 (ПР-1) |
2,5 |
1,25 (ПР-2) |
3,5 |
1,35 (ПР-3) |
4,5 |
1,45 (ПР-4) |
Состав звена
Слесари строительные
5 разр. - 1
3 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 изделие
Состав работ |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
1. Разборка тали. 2. Очистка деталей. 3. Сборка тали. 4. Смазка. 5. Опробование |
2,3 |
1-85 |
1 |
То же, со сменой и изготовлением необходимых частей (стопорной собачки и пружины, стопорной зубчатки, втулки и направляющей цепи) |
11,5 |
9-26 |
2 |
Нормы времени и расценки на 1 лампу
Вид ремонта |
Состав работ |
Слесари строительные |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Капитальный |
1. Разборка лампы. 2. Очистка. З. Выправка погнутых мест. 4. Пропайка швов. 5. Изготовление нового змеевика. 6. Смена кожуха и манжет. 7. Притирка клапана. 8.Сборка лампы. 9. Опробование |
5 разр. |
3,3 |
3-00 |
1 |
Текущий |
1. Разборка лампы. 2. Прочистка деталей. 3. Выправка погнутых мест. 4. Прожигание и продувка воздухом змеевика. 5. Сборка лампы. 10. Опробование |
4 разр. |
0,61 |
0-48,2 |
2 |