Изменение № 1 ГОСТ 2517-85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб
Принято и введено в действие Постановлением Госстандарта России от 19.08.98 № 330
Дата введения 1999-01-01
Пункт 1.5. Второй абзац изложить в новой редакции:
«пробозаборное устройство (черт. 14, 15, 15а, 15б)»;
дополнить абзацем:
«Параметры пробозаборных трубок щелевого типа приведены в приложении 2».
Пункт 2.13.1.1 дополнить словами: «Пробозаборные трубки монтируют на корпусе диспергатора (черт. 19). Параметры диспергатора приведены в приложении 3».
Пункт 2.13.8 изложить в новой редакции:
«2.13.1.8 При неоднородном потоке жидкости устанавливают вертикально по диаметру трубопровода пробозаборное устройство щелевого типа с одним или пятью отверстиями (см. черт. 15а, 15б), ориентированными навстречу потоку.
Допускается устанавливать пробозаборное устройство в виде пробозаборных трубок с загнутыми концами, направленными навстречу потоку:
одна - при диаметре до 100 мм;
три - при диаметре от 100 до 400 мм;
пять - при диаметре свыше 400 мм».
Раздел 2 дополнить пунктом – 2.13.17:
«2.13.1.17. Пробозаборное устройство щелевого типа состоит из стабилизатора (черт. 20) и пробозаборной трубки. Конструкция устройства с одним отверстием приведена на черт. 15а, с пятью отверстиями - на черт. 15б. Параметры стабилизатора рассчитывают согласно алгоритму (приложение 4)».
Пункт 2.13.4.1 изложить в новой редакции:
«2.13.4.1. Пробу нефти или нефтепродукта отбирают пробозаборным устройством щелевого типа или в виде пробозаборных трубок с загнутыми концами в соответствии с п. 2.13.1.8. Пробозаборное устройство обоих типов должно обеспечить расход нефти, необходимый для работы анализатора качества».
Приложение дополнить номером - 1;
дополнить чертежами – 15а, 15б, 19, 20;
чертеж 18 заменить новым.
Пробозаборное устройство щелевого типа с одним отверстием
1 - отверстие; 2 - трубка; 3 - стабилизатор; 4 - крышка; 5 - штуцер; 6 - трубопровод; 7 - монтажный патрубок
Черт. 15а
Примечание. Параметры b1 и h1 определяют по табл. 1 приложения 2.
Пробозаборное устройство щелевого типа с пятью отверстиями
11 - 15 - отверстия; 2 - трубка; 3 - стабилизатор; 4 - крышка; 5 - штуцер; 6 - трубопровод; 7 - монтажный патрубок
Черт. 15б
Примечание. Параметры b1 и h1 определяют по табл. 2 приложения 2.
Схема отбора проб из трубопровода
1 - трубопровод; 2 - пробозаборное устройство; 3, 8 - пробозаборники; 4 - кран для ручного отбора проб; 5 - насос; 6 - регуляторы; 7 - запорное устройство; 9 - обратный клапан; 10 - диспергаторы
Черт. 18
Диспергатор
1 - корпус; 2 - фланец; 3 - кавитирующая втулка; 4 и 5 - соответственно канавки и выступы; 6 - пробозаборная трубка
Черт. 19
Примечание. Параметры диспергатора указаны в приложении 3
Стабилизатор
Черт. 20
Примечание. Параметры xk и yk стабилизатора определяются по алгоритму, приведенному в приложении 4
Стандарт дополнить приложениями - 2-4:
Обязательное
ПАРАМЕТРЫ ПРОБОЗАБОРНЫХ ТРУБОК ЩЕЛЕВОГО ТИПА
Таблица 1 - Пробозаборная трубка с одним отверстием (черт. 15а)
Размеры в миллиметрах
j |
bj |
hj при внутреннем диаметре пробозаборной трубки D1 |
|||||||||||||||||||||
9, 10 |
12, 13 |
15, 16, 17, 18 |
21,22 |
23, 24, 25 |
28, 29, 30 |
30, 33, 34, 35 |
38, 40, 42 |
||||||||||||||||
Условный диаметр Dy трубопровода |
|||||||||||||||||||||||
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
1 |
4,0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
4,0 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
1,3 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
4 |
2,0 |
5 |
6 |
8 |
9 |
11 |
13 |
15 |
18 |
20 |
22 |
25 |
29 |
34 |
38 |
47 |
56 |
66 |
75 |
84 |
93 |
112 |
131 |
5 |
2,5 |
7 |
9 |
12 |
14 |
17 |
21 |
25 |
30 |
35 |
39 |
43 |
51 |
60 |
67 |
83 |
101 |
118 |
135 |
152 |
169 |
203 |
237 |
6 |
3,4 |
10 |
13 |
18 |
21 |
26 |
33 |
40 |
49 |
56 |
63 |
70 |
84 |
97 |
110 |
138 |
167 |
196 |
224 |
253 |
282 |
339 |
397 |
7 |
2,6 |
15 |
20 |
29 |
35 |
44 |
56 |
68 |
84 |
96 |
108 |
120 |
145 |
169 |
191 |
241 |
291 |
342 |
392 |
442 |
493 |
594 |
694 |
8 |
1,9 |
21 |
29 |
41 |
51 |
64 |
82 |
100 |
124 |
142 |
160 |
178 |
214 |
250 |
283 |
358 |
433 |
508 |
583 |
659 |
734 |
884 |
1035 |
9 |
1,1 |
27 |
37 |
54 |
67 |
84 |
108 |
132 |
164 |
188 |
212 |
236 |
284 |
332 |
376 |
475 |
575 |
675 |
775 |
875 |
975 |
1175 |
1375 |
Примечания:
1. Допускаемое отклонение ширины отверстия 1 от расчетной - не более 0,1 мм, высоты:
0,2 мм - при 40 < Dy < 100;
0,4 мм - при 100 < Dy < 350;
0,8 мм - при 350 < Dy < 600;
1,5 мм - при 600 < Dy < 1400.
2. Допускается зазор между нижней точкой пробоотбора и нижней образующей трубопровода не более 5 мм.
3. Участки сопряжения верхних и нижних границ щелевого отверстия с боковыми границами допускается выполнять по линии с радиусом кривизны 0,2 - 1,0 ширины участков сопряжения указанных границ.
Таблица 2 - Пробозаборная трубка с пятью отверстиями (черт. 15б)
Размеры в миллиметрах
Отверстие № (черт. 15б) |
j |
b1 |
hj При внутреннем диаметре пробозаборной трубки D1 |
|||||||||||||||||
9, 10, 12, 13 |
15, 16, 17, 18 |
24, 25 |
30, 31, 32, 33 |
32, 33, 34 |
38, 40 |
|||||||||||||||
Условный диаметр Dy трубопровода |
||||||||||||||||||||
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
20 |
21 |
22 |
Отверстие 11 |
1 |
4,0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
4,0 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
3 |
1,2 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
3,1 |
|
4 |
1,5 |
5 |
5 |
6 |
7 |
7 |
8 |
8 |
9 |
10 |
11 |
13 |
15 |
17 |
20 |
21 |
24 |
28 |
32 |
|
5 |
1,9 |
8 |
10 |
11 |
13 |
15 |
16 |
18 |
21 |
24 |
27 |
33 |
39 |
45 |
52 |
58 |
64 |
77 |
89 |
|
6 |
2,5 |
11 |
14 |
16 |
20 |
22 |
25 |
27 |
32 |
40 |
41 |
52 |
62 |
72 |
82 |
92 |
103 |
123 |
143 |
|
7 |
3,3 |
16 |
20 |
24 |
29 |
33 |
36 |
40 |
48 |
55 |
62 |
78 |
93 |
109 |
125 |
141 |
156 |
188 |
219 |
|
Отверстие 12 |
8 |
3,3 |
25 |
31 |
37 |
45 |
52 |
58 |
65 |
77 |
90 |
102 |
129 |
153 |
176 |
202 |
227 |
252 |
303 |
354 |
9 |
3,2 |
31 |
39 |
47 |
57 |
65 |
73 |
82 |
98 |
113 |
128 |
164 |
194 |
223 |
255 |
288 |
320 |
385 |
449 |
|
10 |
3,0 |
37 |
46 |
56 |
68 |
78 |
88 |
99 |
118 |
137 |
155 |
198 |
235 |
270 |
309 |
349 |
388 |
466 |
544 |
|
Отверстие 13 |
11 |
2,9 |
43 |
55 |
66 |
81 |
93 |
104 |
117 |
140 |
162 |
184 |
235 |
279 |
321 |
368 |
414 |
461 |
554 |
648 |
12 |
2,9 |
46 |
59 |
71 |
87 |
99 |
111 |
125 |
150 |
174 |
197 |
252 |
299 |
344 |
394 |
444 |
494 |
594 |
694 |
|
13 |
2,8 |
49 |
62 |
76 |
92 |
105 |
118 |
133 |
159 |
185 |
210 |
269 |
319 |
367 |
420 |
474 |
527 |
634 |
740 |
|
Отверстие 14 |
14 |
2,8 |
59 |
75 |
91 |
110 |
125 |
141 |
159 |
190 |
220 |
250 |
321 |
381 |
438 |
502 |
566 |
629 |
757 |
884 |
15 |
2,7 |
61 |
78 |
95 |
116 |
133 |
149 |
168 |
201 |
234 |
266 |
340 |
404 |
465 |
533 |
600 |
668 |
803 |
939 |
|
16 |
2,6 |
64 |
82 |
99 |
123 |
141 |
158 |
178 |
213 |
247 |
281 |
360 |
427 |
492 |
563 |
635 |
707 |
850 |
993 |
|
Отверстие 15 |
17 |
2,6 |
80 |
104 |
125 |
154 |
176 |
198 |
223 |
268 |
311 |
354 |
453 |
538 |
619 |
710 |
800 |
890 |
1071 |
1252 |
18 |
2,4 |
82 |
105 |
128 |
157 |
180 |
202 |
228 |
273 |
317 |
360 |
462 |
548 |
631 |
723 |
816 |
908 |
1092 |
1276 |
|
19 |
2,3 |
85 |
109 |
132 |
160 |
183 |
206 |
232 |
278 |
323 |
367 |
471 |
559 |
643 |
737 |
831 |
925 |
1113 |
1301 |
Примечания:
1. Допускаемое отклонение ширины отверстия 11 - 15 от расчетной - не более 0,1 мм, высоты:
0,2 мм - при 40 < Dу < 100;
0,4 мм - при 100 < Dу < 350;
0,8 мм - при 350 < Dу < 600;
1,5 мм - при 600 < Dу < 1400.
2. Допускается зазор между нижней точкой пробоотбора и нижней образующей трубопровода не более 5 мм.
3. Участки сопряжения верхних и нижних границ щелевых отверстий с боковыми границами допускается выполнять по линии, с радиусом кривизны 0,2 - 1,0 ширины участков сопряжения указанных границ.
Обязательное
Параметры диспергатора (черт. 19)
Размеры в миллиметрах
d1 |
d2 |
(d3 - d2) |
d4 |
d5 |
d6 |
D7 |
L |
(L1 : L3) |
L2 |
l1 |
l2 |
l3 |
l4 |
h |
b |
40 |
15-20 |
3-5 |
25-30 |
9 |
3 |
6 |
200-220 |
1,8-2 |
50 |
5 |
5 |
0-5 |
0-5 |
3 |
23 |
50 |
25-30 |
3-5 |
35-40 |
9 |
3 |
6 |
200-220 |
1,8-2 |
50 |
5 |
5 |
0-5 |
0-5 |
3 |
23 |
Примечания:
1. Допускается:
b = 13 мм при условном давлении в обводной линии не более 1,6 МПа;
b = 17 мм при условном давлении в обводной линии не более 4,0 МПа.
2. При диаметре обводной линии менее 40 мм для монтажа диспергатора на обводной линии устанавливают переходы на диаметр равный d1.
Обязательное
РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СТАБИЛИЗАТОРА ЩЕЛЕВОГО ПРОБОЗАБОРНОГО УСТРОЙСТВА
Поверхность С стабилизатора (черт. 20) выполняется по точкам, проекция которых на плоскость Оху является параболой второй степени с параметрами хк и ук (k = 1, . . . , 11), мм, определяемыми по формулам:
- для трубопровода, условный диаметр Dу которого равен или больше 350 мм:
(1)
где D1 - внутренний диаметр пробозаборной трубки, мм, индекс k изменяется от 1 до 11;
- для трубопровода, условный диаметр Dy которого меньше 350 мм:
(2)
Примечания:
1. Диаметр D1, пробозаборной трубки выбирают в зависимости от диаметра Dу трубопровода (приложение 2, табл. 1-2).
2. Высота стабилизатора (совпадающая со значением ун) может отличаться от расчетной не более чем на 3 мм.
3. Допуск на шероховатость Rа поверхности С стабилизатора: Ra < 0,1 мм.
Пример 1. Рассчитать параметры хк и ук поверхности С стабилизатора при условном диаметре Dу трубопровода равным 700 мм, внутреннем диаметре D1 пробозаборной трубки равным 32 мм.
Поскольку Dу > 350 мм, для определения параметров хк и ук пользуемся формулами (1). Результаты расчетов сводим в табл. 1.
Таблица 1
k |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
yk |
0,0 |
12,2 |
24,4 |
36,6 |
48,8 |
61,0 |
73,2 |
85,4 |
97,6 |
109,8 |
122,0 |
xk |
31,8 |
22,1 |
18,0 |
14,9 |
12,3 |
10,0 |
7,9 |
6,0 |
4,3 |
2,6 |
1,0 |
Пример 2. Рассчитать параметры хк и ук поверхности С стабилизатора при условном диаметре Dy трубопровода равным 250 мм, внутреннем диаметре D1 пробозаборной трубки равным 17 мм.
Поскольку Dу < 350 мм, для определения параметров хк и ук пользуемся формулами (2). Результаты расчетов сводим в табл. 2.
Таблица 2
k |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
yk |
0,0 |
8,7 |
17,4 |
26,1 |
34,8 |
43,6 |
52,3 |
61,0 |
69,7 |
78,4 |
87,0 |
xk |
16,8 |
11,8 |
9,7 |
8,1 |
6,8 |
5,6 |
4,6 |
3,6 |
2,7 |
1,8 |
1,0 |
(ИУС № 12 1998 г.)