ГОСТ 28513-90 «Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ

ГОСТ 28513-90
(СТ СЭВ 6624-89)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Метод определения плотности

Paints and varnishes.

Method for determination of density

ГОСТ
28513-90

(СТ СЭВ 6624-89)

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на жидкие лакокрасочные материалы и жидкие полупродукты и устанавливает пикнометрический метод определения плотности. Метод заключается в определении массы испытуемого материала, помещенного в пикнометр с известной вместимостью при определенной температуре.

1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Весы технические с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Пикнометр стеклянный вместимостью от 25 до 100 см3 (черт. 1 и 2) по ГОСТ 22524-77.

Пикнометр металлический вместимостью 100 см3 (черт. 3).

Термостат, обеспечивающий поддержание постоянной температуры с точностью ±0,5 °С.

Термометр стеклянный ртутный с диапазоном измерения от 0 до 50 °С и ценой деления шкалы 0,1 °С.

Вода дистиллированная.

Растворитель, не оставляющий следов после испарения (например этанол, ацетон, этиловый эфир и др.).

Типы пикнометров

Черт. 1

Черт. 2

Черт. 3

Бумага фильтровальная или ткань мягкая безворсовая.

Смесь хромовая; готовят следующим образом: 5 г двухромовокислого калия растворяют в 25 см3 воды и прибавляют 5 см3 серной кислоты.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Стеклянный пикнометр тщательно промывают сначала хромовой смесью, затем водой и растворителем и сушат. Металлический пикнометр промывают только водой и растворителем. Пикнометр выдерживают до достижения (20±1) °С или другой выбранной для испытания температуры в течение 30 мин. Взвешивают стеклянный пикнометр с погрешностью не более 0,0002 г, а металлический - не более 0,01 г.

2.2. Пикнометр заполняют дистиллированной водой температурой не более чем на 1 °С ниже температуры испытания, закрывают его пробкой или крышкой, оставляя переливное отверстие открытым. Образование пузырьков в пикнометре не допускается.

2.3. Пикнометр с водой помещают на 30 мин в термостат до достижения постоянной температуры (20±1) °С в случае использования металлического и (20,0±0,5) °С - стеклянного пикнометра.

2.4. Пикнометр вынимают из термостата, воду, вытекающую из отверстия в пробке или крышке, промокают фильтровальной бумагой или тканью и тщательно осушают его снаружи тем же материалом.

Пикнометр с водой снова взвешивают с той же погрешностью, что и пустой, при этом воду, вытекающую из отверстия в пробке или крышке, не удаляют.

2.5. Объем пикнометра (V) в кубических сантиметрах вычисляют по формуле

,                                                               (1)

где m1 - масса пикнометра с водой, г;

m0 - масса пустого пикнометра, г;

ρH2O - плотность воды при температуре испытания, г/см3 (см. приложение).

2.6. Испытуемый лакокрасочный материал тщательно размешивают, чтобы не возникали пузырьки воздуха.

Образец должен быть однородным, без осадка и поверхностной пленки.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

Для точного определения плотности применяют стеклянный пикнометр, для текущего контроля производства - металлический. Металлический пикнометр рекомендуется для более вязких лакокрасочных материалов.

Повторяют операции, выполненные в разд. 3, используя вместо дистиллированной воды испытуемый лакокрасочный материал. Пикнометр необходимо заполнять медленно во избежание образования пузырьков воздуха. Излишек продукта, вытекающим из отверстий в пробке или крышке, удаляют с помощью мягкого материала, смоченного соответствующим растворителем.

Температура испытания при определении плотности лакокрасочного материала должна быть такой же, как и при калибровке пикнометра.

Взвешивание проводят в течение 5 мин, чтобы избежать потерь массы из-за испарения легколетучих растворителей, входящих в состав лакокрасочного материала.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Плотность лакокрасочного материала (ρt) в граммах на кубический сантиметр при температуре испытания вычисляют по формуле

,                                                              (2)

где m2 - масса пикнометра с испытуемым материалом, г.

4.2. Расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 0,001 г/см3 при определении плотности в стеклянном и 0,05 г/см3 - металлическом пикнометре.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

5. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать следующие данные:

наименование и марку испытуемого материала;

наименование предприятия-изготовителя и страны;

температуру испытания;

вид пикнометра;

результат испытания;

обозначение настоящего стандарта;

дату испытания.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Информационное

Зависимость плотности воды от температуры (согласно ИСО 2811-74)

Температура, °С

Плотность, г/см3

Температура, °С

Плотность, г/см3

15

0,9991

23

0,9975

16

0,9989

24

0,9973

17

0,9987

25

0,9970

18

0,9986

26

0,9968

19

0,9984

27

0,9965

20

0,9982

28

0,9962

21

0,9980

29

0,9960

22

0,9978

30

0,9957

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.04.90 № 805 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6624-89 «Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности» введен в действие непосредственно в качестве ГОСТ 28513-90 с 01.01.92

3. Срок первой проверки - 1999 г.

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. В стандарт введен международный стандарт ИСО 2811-74

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 22524-77

2.3

СОДЕРЖАНИЕ

1. Аппаратура, реактивы и материалы.. 1

2. Подготовка к испытанию.. 2

3. Проведение испытания. 3

4. Обработка результатов испытания. 3

5. Протокол испытания. 3

Приложение Зависимость плотности воды от температуры (согласно ИСО 2811-74) 4