КТ 4.1-0.4-77 «Карта трудового процесса строительного производства. Монтаж железобетонных Н-образных рам массой 5,8-6,2 т»

КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

КТ-4.1-0.4-77

Разработана Лабораторией монтажных работ при ДИСИ Минмонтажспецстроя УССР *

Откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ Н-ОБРАЗНЫХ РАМ МАССОЙ 5,8 - 6,2 т

Входит в комплект карт ККТ-4.1-0

Монтаж железобетонных каркасов многоэтажных зданий

Взамен КТ-4.1-0.4-72

* г. Днепропетровск-92, ул. Чернышевского, 24а.

1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при монтаже железобетонных Н-образных рам массой 5,8 - 6,2 т, опорные стыки которых выполнены с центрирующими прокладками и накладными стержнями из арматурной стали. Монтаж ведется с помощью кондуктора для установки и выверки четырех рам.

1.2. Показатели производительности труда

 

По карте

По МНиР

Выработка на 1 чел.-день, рам

2,75

1,10

Затраты труда на одну раму, чел.-ч

2,9

7,3

Примечание. В затраты труда не включены 0,9 чел.-ч, затрачиваемые такелажниками из другого звена на подготовку рамы к монтажу и строповку ее.

1.3. Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет использования при монтаже рам группового кондуктора.

2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

2.1. До начала работ необходимо: выполнить геодезическую съемку высоты оголовков стоек рам по всему ярусу для определения толщины центрирующих прокладок; завезти и подготовить к работе механизмы, инвентарь и приспособления.

2.2. Работы следует выполнять, строго соблюдая правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-А.11-70, § 14.

3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

монтажник конструкций VI разряда (М1) - 1

монтажник конструкций (он же электросварщик) V разряда (М2) - 1

монтажник конструкций IV разряда (М3) - 1

монтажник конструкций II разряда (М4) - 1

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

Наименование, назначение и основные параметры

ГОСТ, чертежа

Количество, шт.

Кондуктор групповой дня установки и выверки четырех рам

Чертеж 1040-160Р16 Днепропетровского отдела института Укрмонтажоргстрой *

2

Строп четырехветвевой

РЧ-508-72 ЦНИИОМТП **

1

Рулетка

РС-20, ГОСТ 7502-69

2

Зубило

ГОСТ 7211-72

2

Кувалда (4 кг)

ГОСТ 11402-65

1

Рейка-шаблон для разметки мест установки кондуктора

-

1

Лом монтажный

ГОСТ 1405-72

2

Скребок стальной

Каталог-справочник ЦНИИТЭстроймаша, *** стр. 159

2

Теодолит

ГОСТ 10529-70

1

Метр стальной складной

ГОСТ 7253-54

1

Трансформатор сварочный

ТСП-2

1

Комплект инструментов электросварщика

-

1

* г. Днепропетровск, проспект К. Маркса, 59.

** Рабочие чертежи можно приобрести в Бюро внедрения ЦНИИОМТП.

*** 121019, Москва, Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Операции по монтажу железобетонных Н-образных рам выполняют в следующем порядке: при помощи крана устанавливают на перекрытии кондуктор, соблюдая равное расстояние от осей рам нижележащего яруса; устанавливают на оголовках стоек ранее установленной рамы струбцины с рулетками; подготовляют, стропят и подают раму к кондуктору; устанавливают раму на оголовки стоек нижестоящей рамы, совмещая при этом их оси, и, набросив откидной кронштейн кондуктора на ригель рамы, зажимают его с помощью регулировочного винта; расстроповывают раму и рихтуют ее при помощи регулировочного винта кронштейна кондуктора; производят электроприхватку накладных стержней арматуры.

4.2. Организация рабочего места

- рабочие места монтажников

1 - рулетки; 2 - рейка-шаблон для разметки мест установки кондуктора; 3 - сварочный трансформатор; 4 - железобетонные рамы; 5 - групповой кондуктор для установки рам; 6 - монтажный кран; 7 - площадка для подготовки и складирования стержней и центрирующих прокладок

4.3. График трудового процесса

Примечания к графику. 1. В затраты труда включено время на подготовительно-заключительные работы.

2. Сварку стержней и центрирующих прокладок выполняет звено сварщиков, затраты труда которых не учтены в графике. Стержни, сварке которых мешает кондуктор, сваривают после его перестановки.

4.4. Описание операций

по графику

Наименование операций, их продолжительность, * исполнители и орудия труда; характеристика приемов труда

1

2

1

УСТАНОВКА КОНДУКТОРА; 20 мин; М1, М3, М4; строп, рейка-шаблон

Монтажник М1 при помощи рейки-шаблона намечает мелом на плитах перекрытия оси для ориентации при установке группового кондуктора с таким расчетом, чтобы откидные кронштейны его располагались по центру ригеля монтируемой рамы. Затем монтажники М3 и М4, стоя на площадке кондуктора, цепляют крюки стропа за верхний пояс кондуктора в четырех точках и подают команду машинисту крана натянуть строп.

Убедившись в надежности строповки, они спускаются на перекрытие и отходят на безопасное расстояние. Машинист крана по сигналу монтажника М3 поднимает кондуктор и подает его к месту установки. Монтажники М1, М3 и М4 принимают кондуктор, направляют его на место установки и совмещают оси кондуктора с осями, нанесенными на панелях перекрытия. По команде монтажника М1 машинист ослабляет строп, а монтажники М3 и М4, поднявшись на площадку кондуктора, расстроповывают его. Затем они проверяют работу винтов откидных кронштейнов кондуктора и спускаются на перекрытие

2, 3

УКЛАДКА ЦЕНТРИРУЮЩИХ ПРОКЛАДОК; УСТАНОВКА СТРУБЦИН С РУЛЕТКАМИ; 28 мин; М3, М4; скребки, рулетки

Монтажники М3 и М4, находясь на перекрытии, скребками очищают опорные поверхности стоек четырех нижестоящих рам от наплывов бетона и мусора, после чего укладывают на них центрирующие прокладки (прокладки подготовляют и укладывают на перекрытии заранее). Толщину прокладок определяют с учетом отметок нижестоящих рам и высоты устанавливаемых.

Затем, поднявшись на площадку кондуктора, монтажники М3 и М4 с помощью струбцин зажимают на двух оголовках стоек ранее установленной рамы монтируемого яруса концы измерительных рулеток

4

ЭЛЕКТРОПРИХВАТКА ФИКСИРУЮЩИХ СТЕРЖНЕЙ; 28 мин; М2; сварочный трансформатор, инструменты электросварщика

Монтажник М2 с помощью электроприхватки устанавливает на двух смежных гранях оголовков стоек нижестоящей рамы фиксирующие стержни из арматурной стали

5 - 7

ПОДЪЕМ И ПОДАЧА РАМЫ К МЕСТУ УСТАНОВКИ; УСТАНОВКА РАМЫ И ЗАКРЕПЛЕНИЕ ЕЕ В КОНДУКТОРЕ; РАССТРОПОВКА РАМЫ; М1 - 64 мин; М3, М4 - 40 мин; кондуктор, ломы

Монтажник М1, стоя на перекрытии, сигнализирует машинисту о подъеме и подаче рамы к месту установки. Монтажники М3 и М4 принимают раму на высоте 20 - 30 см от оголовков рам нижележащего яруса. По команде монтажника М1 машинист плавно опускает раму, а монтажники М3 и М4, придерживая раму, направляют ее вдоль фиксирующих стержней и устанавливают на оголовки стоек нижней рамы. Монтажник М1 поднимается на площадку кондуктора, набрасывает откидной кронштейн кондуктора на ригель рамы и, вращая зажимной винт кронштейна, закрепляет раму на кондукторе. В это время монтажники М3 и М4 с помощью ломов совмещают оси стоек устанавливаемой и нижней рам, после чего поднимаются на площадку кондуктора. Монтажник М1 подает команду машинисту крана ослабить натяжение стропов траверсы, а монтажники М3 и М4 расстроповывают раму

8

ВЫВЕРКА РАМЫ; 48 мин; М1, М2, М3, М4; рулетки, ломы, теодолит

Монтажник М2 поднимается на площадку кондуктора, а монтажник М1 спускается на перекрытие и теодолитом определяет отклонение рамы от вертикальной оси. По команде монтажника М1 монтажник М2 вращением зажимного винта кондуктора приводит раму в вертикальное положение, а монтажники М3 и М4 при помощи рулеток одновременно замеряют расстояние между осями стоек ранее установленной и монтируемой рам

9

РАЗМЕТКА МЕСТ И УСТАНОВКА СТЕРЖНЕЙ С ЭЛЕКТРОПРИХВАТКОЙ; М1 - 20 мин; М2 - 92 мин; метр, сварочный трансформатор, инструменты электросварщика

Монтажник М1 размечает места установки накладных стержней из арматурной стали, а монтажник М2 производит временное закрепление стержней электроприхваткой. До освобождения рамы от группового кондуктора монтажник М2 должен сварить примерно 60 % стержней

* На четыре рамы.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область и эффективность применения карты.. 1

2. Условия и подготовка выполнения процесса. 1

3. Исполнители, предметы и орудия труда. 1

4. Технология процесса и организация труда. 2