ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФЛАНЦЫ АРМАТУРЫ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ НА Ру от 0,1 до 200 МПа (от 1 до 200 кгс/см2)
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 12816-80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФЛАНЦЫ АРМАТУРЫ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ Общие технические требования Flanges for valves,
fittings, and pipelines for |
ГОСТ |
Срок действия с 01.01.83
до 01.01.93
Настоящий стандарт распространяется на фланцы трубопроводов и соединительных частей, а также на присоединительные фланцы арматуры, машин, приборов, патрубков аппаратов и резервуаров на условное давление Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) и температуру среды от 20 до 873 К (от минус 253 до плюс 600 °С) и может быть использован для их сертификации. Фланцы рассчитаны на действие внутреннего давления среды без учета внешних изгибающих моментов.
Стандарт не распространяется на фланцы трубопроводов транспортных машин, если эти фланцы не предназначены для присоединения арматуры или приборов общего назначения, а также на фланцы, стандартизованные ГОСТ 1536-76 и ГОСТ 4433-76.
Требования пп. 1.1 - 1.3.1; 1.4; 1.10; 2.1 - 2.4; 2.6 настоящего стандарта являются обязательными, остальные требования - рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.1. Фланцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12817-80- ГОСТ 12822-80, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Фланцы, предназначенные для экспорта, должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно-технической документации к экспортной продукции.
1.2. Фланцы арматуры должны изготовляться с уплотнительными поверхностями исполнений 1, 3, 5, 6, 7 и 9 по ГОСТ 12815-80.
По согласованию между потребителем и изготовителем допускается изготовление фланцев арматуры с уплотнительными поверхностями исполнений 2, 4 и 8 по ГОСТ 12815-80.
1.3. Фланцы, болты, шпильки и гайки должны изготовляться из материалов, указанных в таблице.
Допускается изготовление фланцев, болтов, шпилек и гаек из других материалов, у которых механические свойства и пределы применения не хуже, чем у материалов, указанных в таблице.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
Допускается применение фланцев и шпилек (болтов) из сталей (в том числе и указанных в таблице) различных классов (с различными коэффициентами линейного расширения), но при температуре свыше 373 К (100 °С) их работоспособность должна быть подтверждена расчетом, или данными эксплуатации, или экспериментом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3.2. Легированные стали допускается применять только в термически обработанном состоянии.
1.3.3. (Исключен, Изм. № 2).
1.3.4. Показатели коррозии и коррозионной стойкости материалов фланцев и колец определяются по ГОСТ 9.908-85 в зависимости от видов коррозии.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
Чугунные фланцы следует применять только с эластичными прокладками.
Материалы, основные параметры и размеры плоских эластичных прокладок - по ГОСТ 15180-86.
Материалы и размеры металлических зубчатых, линзовых, овального сечения, спирально-навитых и асбометаллических прокладок - по нормативно-технической документации и (или) по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.5. (Исключен. Изм. № 3).
Тип фланца |
Параметры среды |
Марка материала |
|
|||
Давление условное Py, МПа (кгс/см2) |
Температура К (°С) |
Фланец |
Шпилька или болт |
Гайка |
|
|
Литой из серого чугуна ГОСТ 12817-80 |
От 0,1 -(1) до 1,6 (16) |
От 258 (- 15) до 573 (300) |
Не ниже СЧ15 по ГОСТ 1412-85 |
Стали 20, 25, 35 по ГОСТ 1050-88 |
Стали 10, 20, 25 по ГОСТ 1050-88 |
|
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|
|||||
Литой из ковкого чугуна ГОСТ 12818 80 |
От 1,6 (16) до 4,0 (40) |
От 243 (- 30) до 673 (400) |
Не ниже КЧ 30-6-Ф по ГОСТ 1215-79 |
Стали 20, 25, 35, по ГОСТ 1050-88 |
Стали 10, 20, 25 по ГОСТ 1050-88 |
|
Литой стальной ГОСТ 12819-80 |
От 1,6 (16) до 6,3 (63) |
От 233 (- 40) до 673 (400) |
25Л по ГОСТ 977-88 |
Сталь 35 по ГОСТ 1050-88 |
Стали 20, 25 по ГОСТ 1050-88 |
|
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
||||||
От 1,6 (16) до 10,0 (100) |
От 233 (- 40) до 698 (425) |
20Л 25Л по ГОСТ 977-88 |
||||
35Х по ГОСТ 4543-71 |
Сталь 35 по ГОСТ 1050-88 |
|
||||
От 1,6 (16) до 20,0 (200) |
35Х по ГОСТ 4543-71 |
Сталь 35 по ГОСТ 1050-88 |
|
|||
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|
|||||
От 233 (- 40) до 723 (450) |
30ХМА по ГОСТ 4543-71 |
35Х по ГОСТ 4543-71 |
|
|||
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
||||||
От 233 (- 40) до 573 (300) |
16Х18Н12С4ТЮЛ (ЭИ-654ЛК) по ГОСТ |
|||||
От 203 (- 70) до 573 (300) |
14Х14Н14В2М по ГОСТ 5632-72 |
12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72 |
||||
5Х20Н25М3Д2ТЛ (типа ЭИ-943) |
||||||
От 233 (- 40) до 573 (300) |
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|||||
От 213 (- 60) до 623 (350) |
08 ГДНФЛ по ГОСТ 977-88 |
14Х17Н2 по ГОСТ 5632-72 |
|
|||
От 233 (- 40) до 723 (450) |
12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ по ГОСТ |
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|
|||
От 233 (- 40) до 783 (510) От 193 (- 80) до 873 (600) |
20Х5МЛ по ГОСТ |
25Х1МФ по ГОСТ 20072-74 |
30ХМА по ГОСТ 4543-71 |
|
||
12Х18Н9ТЛ по ГОСТ |
45Х14Н14В2М по ГОСТ 5632-72 |
12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72 |
|
|||
12Х18Н12М3ТЛ по ГОСТ |
10Х17Н13М3Т по ГОСТ 5632-72 |
|||||
От 20 (- 253) до 873 (600) |
10Х17Н13М3Т по ГОСТ 5632-72 |
|
||||
Стальной плоский приварной ГОСТ 12820-80 |
От 0,1 (1) до 2,5 (25) |
От 243 (- 30) до 573 (300) |
Ст3сп не ниже 2-й категории по ГОСТ 535-88 |
Стали 20, 25, 35 по ГОСТ 1050-88 |
Стали 10, 20, 25, по ГОСТ 1050-88 |
|
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|
|||||
От 203 (- 70) до 573 (300) |
09Г2С по ГОСТ 19282-89 10Г2 по ГОСТ 4543-71 |
14Х17Н2 по ГОСТ 5632-72 |
|
|||
От 243 (- 30) до 573 (300) |
Стали 20, 25 по ГОСТ 1050-88 |
Стали 20, 25, 35 по ГОСТ 1050-88 |
Стали 10, 20, 25, по ГОСТ 1050-88 |
|
||
От 243 (- 30) до 573 (300) |
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|
||||
От 233 (- 40) до 573 (300) |
15ХМ по ГОСТ 4543-71 |
30ХМА по ГОСТ 4546-71 |
35Х по ГОСТ 4543-71 |
|
||
От 233 (- 40) до 573 (300) |
12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72 |
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|
|||
Стальной приварной встык ГОСТ 12821-80 |
От 243 (- 30) до 573 (300) |
Ст3сп не ниже 2-й категории по ГОСТ 535-88 |
||||
Стали 20, 25, 35 по ГОСТ 1050-88 |
Стали 10, 20, 25, по ГОСТ 1050-88 |
|
||||
От 0,1 (1) до 10,0 (100) |
От 233 (- 40) до 698 (425) |
Стали 20, 25 по ГОСТ 1050-88 |
Сталь 35 по ГОСТ 1050-88 |
Стали 20, 25 по ГОСТ 1050-88 |
|
|
От 0,1 (1) до 20,0 (200) |
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|
||||
35Х по ГОСТ 4543-71 |
Сталь 35 по ГОСТ 1050-88 |
|
||||
От 243 (- 30) до 723 (450) |
30ХМА по ГОСТ 4543-71 |
35Х по ГОСТ 4543-71 |
|
|||
От 233 (- 40) до 723 (450) |
15ХМ по ГОСТ 4543-71 |
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|
|||
30ХМА по ГОСТ 4543-71 |
Сталь 35 по ГОСТ 1050-88 |
|
||||
От 233 (- 40) до 573 (300) |
15Х18Н12С4ТЮ (типа ЭИ-654) по ГОСТ 5632-72 |
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|
|||
От 203 (- 70) до 573 (300) |
45Х14Н14В2М по ГОСТ 5632-72 |
12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72 |
|
|||
От 203 (- 70) до 623 (350) |
09Г2С по ГОСТ 19281-89 10Г2 по ГОСТ 4543-71 |
14Х17Н2 по ГОСТ 5632-72 |
|
|||
От 233 (- 40) до 673 (400) |
06ХН28МДТ (типа ЭИ-945) по ГОСТ 5632-72 |
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|
|||
От 203 (- 70) до 673 (400) |
45Х14Н14В2М по ГОСТ 5632-72 |
12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72 |
|
|||
От 233 (- 40) до 723 (450) |
12Х18Н9Т 10Х17Н13М3Т (типа ЭИ-432) по ГОСТ 5632-72 |
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|
|||
От 233 (- 40) до 783 (510) |
15Х5М по ГОСТ 5632-72 |
25Х1МФ по ГОСТ 20072-74 |
30ХМА по ГОСТ 4543-71 |
|
||
От 193 (- 80) до 873 (600) |
12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72 |
45Х14Н14В2М по ГОСТ 5632-72 |
12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72 |
|
||
10Х17Н13М3Т (типа ЭИ-432) по ГОСТ 5632-72 |
10Х17Н13М3Т по ГОСТ 5632-72 |
|||||
От 20 (- 253) до 873 (600) |
10Х17Н13М3Т по ГОСТ 5632-72 |
|
||||
Стальной свободный на приварном кольце ГОСТ 12822-80 |
От 0,1 (1) до 2,5 (25) |
От 243 (- 30) до 573 (300) |
Ст3сп не ниже 2-й категории по ГОСТ 535-88 |
Стали 20, 25, 35 по ГОСТ 1050-88 |
Стали 10, 20, 25 по ГОСТ 1050-88 |
|
20Х13 по ГОСТ 5632-72 |
|
Примечания:
1. Максимальные параметры по температуре установлены по материалу фланцев и крепежных деталей.
2. Гайки из стали 10 допускается применять для Ру не более 1,6 МПа (16 кгс/см2) при температуре до 573 К (300 °С), а шпильки (или болты) из стали 20, 25 - для Ру не более 2,5 МПа (25 кгс/см2).
3. Допускается изготовление фланцев толщиной не более 25 мм по ГОСТ 12820-80 и ГОСТ 12822-80 для температуры от 243 до 573 К (от - 30 до 300 °С) из стали марки Ст3пс.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.6. Поле допуска неуказанных размеров обработанных поверхностей - по классу точности «средний», между обработанной и необработанной - по классу «очень грубый» ГОСТ 25670-83.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.7. На необработанных поверхностях фланцев и колец допускаются отдельные вмятины, забоины, раковины, шлаковые включения и другие дефекты, не влияющие на прочность и герметичность.
1.4 - 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.8. Допускается местная зачистка (подторцовка) поверхности фланцев под гайки (головки болтов) глубиной не более 1 мм.
1.9. (Исключен, Изм. № 2).
1.10. Допуск плоскостности уплотнительных поверхностей D2 фланцев исполнения 1 по ГОСТ 12815-80 не должен превышать 0,4 мм для D2 до 1000 мм и 0,8 мм для D2 св. 1000 мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2.1. На наружной цилиндрической поверхности или стороне квадрата, или (и) тыльной стороне фланцев по ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80 и ГОСТ 12822-80 должна быть выполнена следующая маркировка:
товарный знак предприятия-изготовителя или его сокращенное наименование (по требованию потребителя);
марка материала фланцев, за исключением фланцев из стали Ст3сп, Ст3пс;
условный проход в мм и условное давление в кгс/см2 без указания букв Dy и Ру и размерности;
буква Ф для фланцев под фторопластовую прокладку.
Примечания:
1. По согласованию с потребителем допускается фланцы не маркировать.
2. На фланцах, входящих в комплект арматуры, а также если они являются элементом конструкции изделий, маркировку допускается не производить.
3. Допускается по согласованию с потребителем производить маркировку фланцев на табличке, прикрепленной к связке фланцев.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
2.1.1. Маркировать фланцы следует шрифтом по ГОСТ 26.008-85.
Высоту шрифта определяет разработчик рабочих чертежей в зависимости от размера фланцев.
(Введен дополнительно, Изм. № 3)
2.2. Расположение маркировки на тыльной стороне должно обеспечить ее четкость после приварки фланца к трубе.
2.3. Фланцы, кроме изготовляемых из коррозионно-стойких сталей и сплавов, должны быть покрыты пушечной смазкой по ГОСТ 19537-74 или другой соответствующей по качеству смазкой. Допускаются другие способы защиты поверхностей фланцев от атмосферной коррозии.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
2.4. При транспортировании фланцы должны быть упакованы в тару по ГОСТ 2991-85 и ГОСТ 10198-78.
Упаковка должна обеспечивать защиту фланцев от повреждений при транспортировании и хранении. При транспортировании в контейнерах должна быть обеспечена сохранность фланцев при перевозке всеми видами транспорта.
2.5. Допускается транспортирование фланцев без упаковки, при условии обеспечения их сохранности.
2.6. Маркировка тары - по ГОСТ 14192-77.
2.7. (Исключен, Изм. № 2).
Приложения 1, 2. (Исключены, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР.
ИСПОЛНИТЕЛИ
М. И. Власов, О. Н. Шпаков, Р. И. Хасанов, О. И. Федоров (руководитель темы), Б. В. Бурмистров, А. П. Келка, Н. С. Сизова.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.80 № 2238.
3. Срок проверки - 1991 г.; периодичность проверки - 5 лет.
4. ВЗАМЕН ГОСТ 6972-67.
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер подпункта |
ГОСТ 380-88 |
|
ГОСТ 1536-76 |
|
ГОСТ 4433-76 |
|
ГОСТ 7338-77 |
|
ГОСТ 10198-78 |
|
ГОСТ 14192-77 |
|
ГОСТ 19537-83 |
|
6. Переиздание (ноябрь 1989 г.1 с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1983 г., декабре 1987 г, апреле 1992. (ИУС 6-83, 4-88, 7-92)