ГОСТ 5017-74* «Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением. Марки»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

МАРКИ

ГОСТ 5017-74

(CT СЭВ 376-76)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки

Wrought in bronze. Grades

ГОСТ
5017-74*

(CT СЭВ 376-76)

Взамен

ГОСТ 5017-49

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 сентября 1974г. № 2199 срок введения установлен

с 01.01.76

Постановлением Госстандарта от 22.04.83 № 2020 срок действия продлен

до 01.01.94

1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные бронзы, обрабатываемые давлением, предназначенные для изготовления полуфабрикатов. Стандарт полностью соответствует стандарту СЭВ 376-76 в части, касающейся бронз марок БрОФ2-0,25, БрОЦС4-4-2,5, БрОЦС4-4-4, и устанавливает более высокие требования к химическому составу бронз марок БрОФ7-0,2, БрОФ6,5-0,15, БрОФ4-0,25, БрОЦ4-3.

Соответствие стандарта СЭВ настоящему стандарту приведено в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Марки, химический состав и примерное назначение сплавов должны соответствовать указанным в таблице.

3. В бронзах марок БрОФ7-0,2; БрОФ6,0-0,4; БрОФ6,5-0,15 и БрОФ4-0,25 за счет меди массовая доля цинка может быть до 0,3%, никеля 0,2%.

В бронзах марок БрОФ2-0,25, БрОЦ4-3, БрОЦС4-4-25, БрОЦС4-4-4 за счет меди массовая доля никеля может быть до 0,3%, которая не учитывается в общей сумме примесей.

(Измененная редакция, Изм. № 1).


Марка

Химический, состав, %

Компоненты

Примеси, не более

Примерное назначение

По настоящему стандарту

По СТ СЭВ 376-76

Олово

Фосфор

Цинк

Никель

Свинец

Медь

Железо

Свинец

Сурьма

Висмут

Алюминий

Кремний

Фосфор

Цинк

Всего

БрОФ8,0-0,3

-

7,5-8,5

0,26-0,35

-

0,10-0,20

-

Ост.

0,02

0,02

0,002

0,002

0,002

0,002

-

0,03

0,1

Проволока, применяемая в целлюлозно-бумажной промышленности: для изготовления сеток

БрОФ7-0,2

CuSn8

7,0-8,0

0,10-0,25

-

-

-

Ост.

0,05

0,02

0,002

0,002

0,002

0,002

-

-

0,1

Прутки, применяемые в различных отраслях промышленности

БрОФ6,5-0,4

-

6,0-7,0

0,26-0,40

-

0,10-0,20

-

Ост.

0,02

0,02

0,002

0,002

0,002

0,002

-

0,03

0,1

Проволока, применяемая в целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления сеток, а также для пружин, деталей, лент и полос, применяемых в машиностроении

БрОФ6,5-0,15

CuSn6

6,0-7,0

0,10-0,25

-

-

-

Ост.

0,05

0,02

0,002

0,002

0,002

0,002

-

-

0,1

Ленты, полосы, прутки, применяемые в машиностроении, подшипниковые детали; трубы-заготовки для изготовления биметаллических сталебронзовых втулок

БрОФ4-0,25

CuSn4

3,5-4,0

0,20-0,30

-

-

-

Ост.

0,02

0,02

0,002

0,002

0,002

0,002

-

-

0,1

Трубки, применяемые в аппаратостроении и для контрольно-измерительных приборов

БрОФ2-0,25

CuSn2

1,0-2,5

0,02-0,3

-

-

-

Ост.

0,06

0,03

-

-

-

-

-

0,3

0,3

Винты, ленты для гибких шлангов, токопроводящие детали, присадочный материал для сварки

БрОЦ4-3

CuSn4Zn3

3,5-4,0

-

2,7-3,3

-

-

Ост.

0,05

0,02

0,002

0,002

0,002

0,002

0,03

-

0,2

Ленты, полосы, прутки, применяемые в электротехнике, машиностроении, проволока для пружин и аппаратуры химической промышленности

БрОЦС4-4-2,5

CuSn4Zn4Pb3

3,0-5,0

-

3,0-5,0

-

1,5-3,5

Ост.

0,05

-

0,002

0,006

0,002

-

0,03

-

0,2

Ленты и полосы, применяемые для прокладок во втулках и подшипниках

БрОЦС4-4-4

CuSn4Zn4Pb4

3,0-5,0

-

3,0-5,0

-

3,5-4,5

Ост.

0,05

-

0,002

0,002

0,002

-

0,03

-

0,2

Ленты и полосы, применяемые для прокладок во втулках и подшипниках

Примечания:

1. Примеси, не указанные в таблице, учитываются в общей сумме примесей.

2. Массовые доли примесей серы и магния допускаются не более 0,002%, каждой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).


4. В сплавах, применяемых для изготовления изделий с антимагнитными свойствами, массовая доля железа не должна превышать 0,02%. К обозначению марок добавляется буква А.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. В бронзе марки БрОЦ4-3 за счет меди массовая доля титана может быть до 0,12%.

6. В бронзе марки БрОФ6,5-0,15 допускается массовая доля олова до 7,5%.

7. Характерные свойства бронз марок, соответствующих маркам СТ СЭВ, приведены в приложении 2.

6-7. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Соответствие требований СТ СЭВ 376-76 и ГОСТ 5017-74

Требования

По СТ СЭВ 376-76

По ГОСТ 5017-74

Марки

CuSn2

БрОФ2-0,25 - соответствует полностью

 

CuSnS

БрОФ7-0,2 - ужесточены массовые доли олова, фосфора, примеси свинца

 

CuSn6

БрОФ6,5-0,15 - ужесточены массовые доли олова, фосфора,, примеси свинца

 

CuSn4

БрОФ4-0,26 - ужесточены массовые доли олова, фосфора, примеси свинца и железа

 

CuSn4Zn3

БрОЦ4-3 - ужесточены массовые доли олова, фосфора, примеси свинца

 

CuSn4Zn4Pb3

БрОЦС4-4-2,5 - соответствует полностью

 

CuSn4Zn4Pb4

БрОЦС4-4-4 - соответствует полностью

Массовая доля железа

В сплавах, применяемых для изготовления изделий с антимагнитными свойствами, массовая доля железа не должна превышать 0,02%

Соответствует полностью

Массовая доля никеля

Допускается массовая доля никеля до 0,3%

Соответствует в части марок БрОЦ4-3, БрОЦС4-4-2,5, БрОЦС4-4-4, БрОФ2-0,25

Массовая доля олова

В сплаве марки допускается массовая доля олова до 7,5%

Соответствует полностью

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Марки

Характерные свойства

по ГОСТ 5017-74

по СТ СЭВ 376-76

БрОФ7-0,2

CuSn8

Обрабатываются резанием, высокая износостойкость, высокая коррозионная стойкость, хорошие пружинные свойства, пригодны для пайки и сварки

БрОФ6,5-0,15

CuSn6

БрОФ4-0,25

CuSn4

Хорошо обрабатывается резанием, пригоден для пайки и сварки, коррозионно-стойкий

БрОФ2-0,25

CuSn2

Хорошо обрабатывается резанием, пригоден для пайки и сварки

БрОЦ4-3

CuSn4Zn3

Обрабатывается резанием, хорошие пружинные свойства и антифрикционные свойства, коррозионно-стойкий, пригоден для пайки

БрОЦС4-4-2,5

БрОЦС4-4-4

CuSn4Zn4Pb3

CuSn4Zn4Pb4

Обрабатываются резанием, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкие, пригодны для пайки

Приложения 1 и 2 (Введены дополнительно, Изм. № 1)