Изменение № 1 ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 30 от 26.12.2007)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 5722
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации*
Вводная часть. Заменить слова: «диаметром 159 - 820 мм» на «диаметром 114 - 1020 мм».
Пункт 1.1. Второй абзац изложить в новой редакции:
«1 - прямошовные диаметром 114 - 530 мм, изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты»;
четвертый абзац изложить в новой редакции:
«3 - прямошовные диаметром 530 - 1020 мм, изготовленные электродуговой сваркой».
Пункт 1.3. Таблицу 1 изложить в новой редакции:
*Дата введения в действие на территории Российской Федерации - 2009-01-01.
Таблица 1
Номинальный наружный диаметр труб, мм |
Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм |
||||||||||||||
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
10,0 |
11,0 |
|
114 |
8,21 |
9,54 |
10,85 |
12,15 |
13,44 |
14,72 |
15,98 |
17,23 |
18,47 |
19,70 |
20,91 |
22,11 |
23,30 |
- |
- |
140 |
10,14 |
11,78 |
13,42 |
15,04 |
16,65 |
18,24 |
19,83 |
21,40 |
22,96 |
24,51 |
26,04 |
27,56 |
29,07 |
32,06 |
34,99 |
146 |
10,58 |
12,30 |
14,01 |
15,70 |
17,39 |
19,06 |
20,71 |
22,36 |
23,99 |
25,62 |
27,22 |
28,82 |
30,41 |
33,54 |
36,62 |
159 |
11,54 |
13,42 |
15,29 |
17,15 |
18,99 |
20,82 |
22,64 |
24,44 |
26,24 |
28,02 |
29,79 |
31,55 |
33,29 |
36,74 |
40,15 |
168 |
12,21 |
14,20 |
16,18 |
18,15 |
20,10 |
22,04 |
23,97 |
25,89 |
27,79 |
29,68 |
31,57 |
33,43 |
35,29 |
38,96 |
42,59 |
178 |
12,95 |
15,06 |
17,16 |
19,25 |
21,33 |
23,40 |
25,45 |
27,49 |
29,52 |
31,53 |
33,54 |
35,53 |
37,51 |
41,43 |
45,30 |
219 |
15,98 |
18,60 |
21,21 |
23,80 |
26,39 |
28,96 |
31,52 |
34,06 |
36,60 |
39,12 |
41,63 |
44,12 |
46,61 |
51,54 |
56,42 |
245 |
- |
- |
23,77 |
26,69 |
29,59 |
32,49 |
35,36 |
38,23 |
41,09 |
43,93 |
46,76 |
49,57 |
52,38 |
57,95 |
63,47 |
273 |
- |
- |
26,54 |
29,80 |
33,05 |
36,28 |
39,51 |
42,72 |
45,92 |
49,11 |
52,28 |
55,44 |
58,60 |
64,86 |
71,07 |
325 |
- |
- |
31,67 |
35,57 |
39,46 |
43,34 |
47,20 |
51,05 |
54,90 |
58,73 |
62,54 |
66,35 |
70,14 |
77,68 |
85,18 |
377 |
- |
- |
- |
41,34 |
45,87 |
50,39 |
54,90 |
59,39 |
63,87 |
68,34 |
72,80 |
77,25 |
81,68 |
90,51 |
99,28 |
426 |
- |
- |
- |
- |
51,91 |
57,04 |
62,15 |
67,25 |
72,33 |
77,41 |
82,47 |
87,52 |
92,56 |
102,59 |
112,58 |
530 |
- |
- |
- |
- |
64,74 |
71,14 |
77,54 |
83,92 |
90,29 |
90,64 |
102,99 |
109,32 |
115,64 |
128,24 |
140,79 |
630 |
- |
- |
- |
- |
77,07 |
84,71 |
92,33 |
99,95 |
107,55 |
115,14 |
122,72 |
130,28 |
137,83 |
152,90 |
167,92 |
720 |
- |
- |
- |
- |
88,17 |
96,91 |
105,65 |
114,37 |
123,09 |
131,79 |
140,47 |
149,15 |
157,81 |
175,10 |
192,34 |
820 |
- |
- |
- |
- |
100,50 |
110,48 |
120,45 |
130,40 |
140,35 |
150,28 |
160,20 |
170,11 |
180,00 |
199,76 |
219,46 |
1020 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
224,39 |
249,08 |
273,72 |
Продолжение табл. 1
Номинальный наружный диаметр труб, мм |
Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм |
|||||||||||||
12,0 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
16,0 |
17,0 |
18,0 |
19,0 |
20,0 |
21,0 |
22,0 |
23,0 |
24,0 |
25,0 |
|
114 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
140 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
146 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
159 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
168 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
178 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
219 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
245 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
273 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
325 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
377 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
426 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
530 |
153,30 |
165,75 |
178,15 |
190,50 |
202,82 |
215,07 |
227,28 |
239,44 |
251,55 |
263,61 |
- |
- |
- |
- |
630 |
182,89 |
197,81 |
212,68 |
227,49 |
242,27 |
257,00 |
271,67 |
286,30 |
300,87 |
315,38 |
- |
- |
- |
- |
720 |
209,52 |
226,66 |
243,75 |
260,78 |
277,79 |
294,73 |
311,62 |
328,47 |
345,26 |
362,01 |
378,70 |
395,35 |
411,95 |
- |
820 |
239,12 |
258,72 |
278,28 |
297,77 |
317,25 |
336,65 |
356,01 |
375,32 |
394,58 |
413,77 |
432,93 |
452,04 |
471,10 |
- |
1020 |
298,31 |
322,84 |
347,33 |
371,75 |
396,16 |
420,50 |
444,79 |
469,04 |
493,23 |
517,37 |
541,47 |
565,51 |
589,51 |
613,45 |
Примечания:
1. Теоретическая масса труб определена по номинальным размерам (без учета усиления шва) при плотности 7,85 г/см3.
2. При изготовлении труб типа 2 и двухшовных труб типа 3 теоретическая масса увеличивается за счет усиления шва на 1,5 %, одношовных труб типа 3 - на 1 %.
3. Трубы типа 1 диаметром 530 мм изготавливают с толщиной стенки не более 11 мм.
Пункт 1.4 изложить в новой редакции:
«1.4. Трубы изготавливают длиной от 10,6 до 12,2 м включ.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка труб длиной до 13,7 м.
Для труб типов 1, 2 и экспандированных типа 3 допускается изготавливать до 10 % труб (по массе) длиной не менее 8,0 м».
Пункт 1.5. Таблицу 2 изложить в новой редакции:
Таблица 2
В миллиметрах
Наружный диаметр |
Предельные отклонения |
114 и 140 |
±1,1 |
146 |
±1,2 |
159 и 168 |
±1,5 |
Св. 168 до 325 включ. |
±2,0 |
« 325 « 426 « |
±2,2 |
« 426 « 630 « |
±3,0 |
« 630 « 1020 « |
±4,0 |
Пункт 1.7. Второй абзац исключить.
Пункт 1.11. Исключить слова: «Экспандирование труб с неснятым усилением сварного шва не допускается».
Пункт 1.12 изложить в новой редакции:
«1.12. Наружный грат сварного шва на трубах типа 1 должен быть удален. Внутренний грат сварного шва удаляют по согласованию потребителя с изготовителем. В месте снятия грата допускается утонение стенки трубы, не выводящее толщину за пределы минусового допуска. Высота остатка грата не должна превышать величины, определяемой по формуле
H = 0,3 + 0,055 S, |
(1) |
где Н - максимально допустимая высота остатка грата, мм; S - номинальная толщина стенки, мм». Пункт 1.14. Таблицу 4 изложить в новой редакции:
Таблица 4
В миллиметрах
Наружный диаметр |
Предельные отклонения по косине реза |
От 114 до 325 включ. |
1,0 |
Св. 325 « 426 « |
1,5 |
« 426 « 1020 « |
2,0 |
Пункт 2.1. Второй абзац. Заменить ссылки: ГОСТ 380-71 на ГОСТ 380-2005, ГОСТ 1050-74 на ГОСТ 1050-88; таблицу 5 изложить в новой редакции:
Таблица 5
Тип трубы |
Углеродистая сталь |
Низколегированная сталь |
|||||
класса прочности |
|||||||
К 34 |
К 38 |
К 42 |
К 50 |
К 52 |
К 55 |
К 60 |
|
1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
диаметром от 159 до 377 мм |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
« « 530 « 820 « |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
3 |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Примечания:
1. Трубы типа 2 класса прочности К 60 изготавливают только термически упрочненными.
2. Знак «+» означает изготовление труб, знак «-» - не изготовление труб.
Пункт 2.2. Заменить ссылки: ГОСТ 380-71 на ГОСТ 380-2005, ГОСТ 1050-74 на ГОСТ 1050-88, ГОСТ 19282-73 на ГОСТ 19281-89.
Пункт 2.4. Таблица 6. Графа «Нетермообработанные». Для трубы типа 2 заменить знак: «+» на «-».
Пункт 2.5. Таблица 7. Примечание изложить в новой редакции:
«Примечание. Для труб всех типов классов прочности К 50, К 52 и К 55 максимальное значение временного сопротивления разрыву (<тв) не должно превышать его минимального значения более чем на 118 Н/мм2 (12 кгс/мм2), для труб класса прочности К 60 - более чем на 147 Н/мм2 (15 кгс/мм2)».
Пункт 2.6.1. Таблица 8. Графа «Наименование труб». Заменить слова: «Нетермообработанные трубы диаметром 530 - 820 мм» на «Трубы типа 1 диаметром 530 мм, трубы типа 3 диаметром 530 - 1020 мм, нетермообработанные трубы типа 2 диаметром 530 - 820 мм».
Пункт 2.6.2. изложить в новой редакции:
«2.6.2. Для труб типа 2 диаметром 820 мм класса прочности К 60 и труб типа 3 диаметром 720 - 1020 мм доля вязкой составляющей в изломе образцов основного металла труб при температуре испытания минус 5 °С должна быть не менее 50 %».
Пункт 2.8. Заменить слова: «труб диаметром 530 - 820 мм» на «труб диаметром 530 - 1020 мм».
Пункт 2.11. Заменить слова: «труб типа 1 диаметром 159 и 168 мм» на «труб типа 1 диаметром 114 - 168 мм».
Пункты 2.14, 2.15, 4.7, 4.10, 4.13, 4.14. Заменить слова: «нормативно-технической документации» на «нормативной документации».
Пункт 2.16 после слов «указанного в табл. 7» изложить в новой редакции: «Для труб диаметром 273 мм и менее величина гидравлического испытательного давления не должна превышать 12 Н/мм2 (120 кгс/см2)».
Пункт 3.1. Восьмой, девятый абзацы изложить в новой редакции:
«номер плавки, химический состав и эквивалент по углероду по данным предприятия-изготовителя металла для труб из низколегированных марок стали, обозначение стандарта на сталь;
номер плавки, химический состав по данным предприятия-изготовителя металла для труб из углеродистых марок стали, обозначение стандарта на сталь»;
последний абзац исключить.
Пункт 3.2. Исключить слова: «низколегированных марок».
Пункт 3.4 изложить в новой редакции:
«3.4. Для контроля качества основного металла труб отбирают:
две трубы от партии труб типов 1 и 2 диаметром 114 - 426 мм;
две трубы от каждой плавки, входящей в партию, труб типа 1 диаметром 530 мм, типа 2 диаметром 530 - 820 мм и типа 3 диаметром 530 - 1020 мм (за исключением плавок, испытанных ранее).
Контроль качества сварного соединения проводят на двух трубах от партии из числа отобранных для испытания основного металла».
Пункт 4.2 изложить в новой редакции:
«4.2. Химический состав определяют по ГОСТ 22536.0-87, ГОСТ 22536.1-88, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-88, ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5-87, ГОСТ 22536.7-88, ГОСТ 22536.8-87, ГОСТ 22536.9-88, ГОСТ 12344-2003, ГОСТ 12345-2001, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12359-99 или иными методами, обеспечивающими необходимую точность определения».
Пункт 4.6 дополнить словами: «либо ультразвуковым толщиномером».
Пункт 4.7 изложить в новой редакции:
«4.7. На трубе измеряют:
периметр - измерительной рулеткой по ГОСТ 7502-98;
диаметр - листовыми калибрами-скобами по ГОСТ 18360-93, ГОСТ 18365-93, гладкими регулируемыми калибрами-скобами по ГОСТ 2216-84 или штангенциркулем по ГОСТ 166-89;
овальность - листовыми калибрами-скобами по ГОСТ 18360-93, ГОСТ 18365-93, гладкими регулируемыми калибрами-скобами по ГОСТ 2216-84, штангенциркулем по ГОСТ 166-89 или измерительной рулеткой по ГОСТ 7502-98;
длину - измерительной рулеткой по ГОСТ 7502-98 или автоматизированными средствами измерения по документации завода-изготовителя;
толщину стенки - микрометром по ГОСТ 6507-90, толщиномером по ГОСТ 11358-2002* или ультразвуковым толщиномером по нормативной документации;
кривизну на 1 м длины - поверочной линейкой по ГОСТ 8026-92 и щупами по нормативной документации;
общую кривизну - по нормативной документации;
высоту усиления шва и форму фаски на торцах труб - шаблонами;
смещение кромок - штангенглубиномером по ГОСТ 162-90 или прибором по нормативной документации;
отклонение от окружности - шаблоном по нормативной документации;
глубину дефекта в местах зачистки - штангенглубиномером по ГОСТ 162-90;
торцевое кольцо на концах труб (притупление) - штангенглубиномером по ГОСТ 162-90;
угол скоса фаски - угломером по ГОСТ 5378-88.
Допускается проводить контроль другими приборами, метрологические характеристики которых обеспечивают необходимую точность измерений.
Косина реза обеспечивается конструкцией оборудования для обработки торцов труб».
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 11358-89.
Пункт 4.8. Первый абзац. Заменить слова: «основного металла труб типа 1» на «основного металла труб типа 1 диаметром 114 - 426 мм»;
второй абзац изложить в новой редакции:
«Испытание на растяжение основного металла труб типа 1 диаметром 530 мм и типов 2 и 3 диаметром 530 мм и более проводят по ГОСТ 10006-80 на плоских поперечных пятикратных образцах. Отбор образцов - по ГОСТ 30432-96».
Пункт 4.12. Первый абзац изложить в новой редакции:
«Испытание падающим грузом для определения доли вязкой составляющей проводят по ГОСТ 30456-97».
Пункт 5.1. Третий абзац дополнить словами: «и класса прочности»;
последний абзац изложить в новой редакции:
«На внутренней поверхности труб диаметром 530 мм и более типов 2 и 3 четко наносится краской: марка стали, класс прочности, номер партии, номер трубы, номинальные размеры по диаметру и толщине стенки, фактическая длина трубы».
Пункт 5.1 дополнить абзацем:
«Дополнительно к основной маркировке допускается производить маркировку труб другими способами (бирки, самоклеящиеся этикетки и др.)».
(ИУС № 10 2008 г.)