КТП «Карта трудового процесса строительного производства. Отделка фасадов мелкозернистыми материалами (КТ-4.1-22.2-85, КТ-4.1-22.3-85, КТ-8.0-0.27-85, КТ-8.0-0.28-85, КТ-8.0-0.29-85, КТ-8.0-0.32-85, КТ-8.0-2.7-85, КТ-8.0-0.30-85, КТ-8.0-0.31-85)»

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР
(ВНИПИ ТРУДА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОССТРОЯ СССР)

ОТДЕЛКА ФАСАДОВ МЕЛКОЗЕРНИСТЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

ККТ-3.0-4-85

Содержание

Введение

ЗАЧЕКАНКА ШВОВ И ЗАДЕЛКА ВЫБОИН НА ПОВЕРХНОСТИ СТЕН КТ-4.1-22.2-85

РАСШИВКА ШВОВ И ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ КТ-4.1-22.3-85

ОГРУНТОВКА СТЕН ФАСАДА КТ-8.0-0.27-85

ФАКТУРНАЯ ОТДЕЛКА СТЕН ФАСАДА КТ-8.0-0.28-85

ФАКТУРНАЯ ОТДЕЛКА ОТКОСОВ КТ-8.0-0.29-85

ОКРАСКА ШВОВ НА ФАСАДЕ КТ-8.0-0.32-85

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА КТ-8.0-2.7-85

ОКРАСКА УЧАСТКОВ ФАСАДА ЛЕСТНИЧНЫХ КЛЕТОК КТ-8. 0-0.30-85

ОКРАСКА ПЕРЕГОРОДОК И ОГРАЖДЕНИЙ БАЛКОНОВ КТ-8.0-0.31-85

Введение

Нормативные данные комплекта получены на основе изучения наиболее рациональных приемов труда с применением усовершенствованных инструментов и приспособлений.

Режим труда принят из условия оптимально высокого темпа выполнения трудовых процессов. Продолжительность отдыха составляет 12% от общего объема трудовых затрат; продолжительность подготовительно-заключительных работ - 4% в соответствии с "Руководством по техническому нормированию труда в строительстве" (М., Стройиздат, 1977).

Согласно нормативным и расчетным данным, внедрение ККТ-3.0-4 позволит сократить трудовые затраты по сравнению с нормами в среднем на 20,5% за счет улучшения организации труда, более удобных поз рабочих, достигаемых за счет перемещения люльки на любую высоту; механизированного нанесения огрунтовочного состава; замены устройства лотков для сбора отлетающей крошки на каждой стоянке люльки устройством лотка из полиэтиленовой пленки, устанавливаемого внизу на отмостке на ширину захвата люльки; применения более удобных в устройстве и разборке экранов для защиты остекления; применения валиков и кистей на удлиненных ручках, вследствие чего отпадает надобность в подмостях.

ЗАЧЕКАНКА ШВОВ И ЗАДЕЛКА ВЫБОИН НА ПОВЕРХНОСТИ СТЕН
КТ-4.1-22.2-85

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ 

 

По КТ

По ЕНиР

Выработка на 1 чел. -день, м шва (м2 поверхности)

78,4

65,0

Затраты труда на зачеканку 10 м шва и заделку выбоин на 10 м2 поверхности, чел.-ч

1,02

1,23

-

ИСПОЛНИТЕЛИ

Штукатур IV разряда (Ш1)

Штукатур III разряда (Ш2)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,ИНВЕНТАРЬ

Агрегат для фасадных работ АО-500

Кельма - 2

Сокол дюралюминиевый - 2

Щетка стальная - 2

Кисть рогожная - 2

Ведро - 4

Емкость 0,4 м3 для хранения раствора - 2

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

 закончить монтажные и кровельные работы; произвести герметизацию стыков; установить агрегат АО-500 в рабочее положение и проверить его исправность; доставить в рабочую зону необходимые приспособления, инструмент и материалы.

 

Операция

Продолжительность процесса, мин

Продолжительность операции.

 

 

Затраты труда, чел. -мин

Описание операции

 

Очистка шва и выбоин, смачивание выбоин (рис. 1,2)

5,5

11

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, держа в одной руке металлическую щетку, в другой - рогожную кисть, щетками расчищают шов, очищают выбоины от грязи и одновременно смачивают их водой с помощью рогожной кисти. Выполнение этих операций Ш1 и Ш2 начинают с крайних положений, передвигаясь по люльке навстречу друг другу.

Заделка выбоин раствором (рис. 3)

8

16

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, накладывают кельмой раствор с сокола, забрасывают выбоины раствором и сглаживают кельмой. Если выбоины больше, то забрасывают их раствором в два приема: сначала набрасывают один слой, затем после зачеканки швов набрасывают второй слой и слегка сглаживают кельмой. Выполнение этих операций Ш1 и Ш2 начинают с крайних положений, передвигаясь по люльке навстречу друг другу.

Зачеканка шва раствором (рис. 4)

13

26

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, накладывают кельмой раствор из емкости на сокол. Затем, держа сокол одной рукой на уровне груди, другой - при помощи кельмы забрасывают раствор в шов и концом кельмы уплотняют его в шве, после чего сглаживают кельмой раствор заподлицо со стеновыми панелями. Выполнение этих операций начинают с крайнего положения и с вертикального шва, зачеканивая его снизу вверх, затем зачеканивают горизонтальный шов, передвигаясь по люльке навстречу друг другу.

Перемещение люльки на следующую стоянку

0,5

1

Ш2 управляет перемещением люльки с выносного пульта (установленного на люльке), а Ш1 следит за безопасностью ее движения по фасаду.

Итого на 10 м шва и 10 м2 поверхности*

 

54

*На 10 м2 поверхности стены приходится 10 м шва.

РАСШИВКА ШВОВ И ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
КТ-4.1-22.3-85

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ 

 

По КТ

По ЕНиР

Выработка на 1 чел. -день, м шва (м2 поверхности)

77,7

63,5

Затраты труда на расшивку 10 м шва и подготовку 10 м2 поверхности, чел.-ч

1,03

1,26

ИСПОЛНИТЕЛИ

Штукатур III разряда (Ш1)

Штукатур II разряда (Ш2)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Агрегат для фасадных работ АО-500

Кельма - 2

Сокол дюралюминиевый - 2

Терка - 2

Рустовка

Рейка L = 3 м для прорезки руста

Кисть рогожная - 2

Ведро - 4

 Емкость 0,04 м3 для хранения раствора - 2

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

закончить монтажные и кровельные работы;

произвести зачеканку швов и заделку больших выбоин;

установить агрегат АО-500 в рабочее положение и проверить его исправность;

доставить в рабочую зону необходимые приспособления, инструмент и материалы.

 

Операция

Продолжительность процесса, мин

Продолжительность операции, мин

Затраты труда, чел.-мин

Описание операций

 

Затирка поверхности шва и заделанных выбоин (рис. 1)

10

20

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, теркой затирают поверхности шва и заделанных выбоин, при необходимости, поверхности смачивают водой помощью рогожной кисти. При выполнении этих операций Ш1 и Ш2 передвигаются по люльке с крайних положений навстречу друг другу.

Заделка мелких пор и трещин (рис. 2, 3)

9

18

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, с помощью рогожной кисти смачивают участки поверхности с порами и трещинами водой, передвигаясь при этом от середины люльки к крайним положениям. Затем кельмой накладывают раствор на сокол. Держа сокол с раствором в одной руке, в другой - терку и, захватывая кончиком терки раствор с сокола, производят заделку пор и трещин с одновременной затиркой, передвигаясь при этом по люльке с крайних положений навстречу друг другу.

Расшивка шва (рис. 4)

7,5

15

Ш2 прикладывает рейку к стене вдоль шва. Ш1, придерживая рейки одной рукой, другой - с помощью рустовки расширяет шов, передвигаясь по люльке к Ш2, который держит рейку на противоположном конце. Расшивают шов не на всю длину рейки, а на 1,5-2 м. Затем рейку передвигают на 1 м вперед параллельно расшитому шву так, чтобы не допустить перелома шва и повторяют операции по расшивке шва. При окончании расшивки шва Ш1 передает рустовку Ш2, который оканчивает расшивку шва, а Ш1 держит рейку.

Перемещение люльки на следующую стоянку

0,5

1.0

Ш2 управляет перемещением люльки с выносного пульта (установленного на люльке), а Ш1 следит за безопасностью ее движения по фасаду.

Итого на 10 м шва и 10 м2 поверхности

 

54,0

 

ОГРУНТОВКА СТЕН ФАСАДА
КТ-8.0-0.27-85

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ 

 

По КТ

По МНиР

Выработка на 1 чел.-день, м2

377,3

326,5

Затраты труда на огрунтовку 100 м2 стен фасада, чел.-ч

2,12

2,45*

 

* Норма времени по МНиР увеличена на время, затрачиваемое на установку экранов для защиты стекол от набрызга раствора (§ М 8. 0-114 Б Главкиевгорстроя)

ИСПОЛНИТЕЛИ

Штукатур IV разряда (Ш1)

Штукатур III разряда (Ш2)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Агрегат для фасадных работ АО-500

Распылитель Р-68 - 2

Шланг резинотканевый d = 9-12 мм, L = 120 м

Компрессор ПКС-5

Молоток строительный штукатурный

Ковш штукатурный - 2

Кисть маховая - 2

Ведро - 2

Емкость 0,04 м3 для хранения раствора - 2

Ящик 300´200´100 мм для хранения гвоздей и инструмента - 2

Клещи для выдергивания гвоздей - 2

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

закончить монтажные и кровельные работы;

зачеканить и расшить швы;

подготовить поверхность под отделку;

установить агрегат АО-500 в рабочее положение;

проверить исправность механизмов для фасадных работ;

доставить в рабочую зону необходимые приспособления, инструмент и материалы.

 

Операция

Продолжительность процесса, мин

Продолжительность операции, мин

Затраты труда, чел.-мин

Описание операций

Перемещение люльки на высоту середины оконных проемов

3

6

Ш2 управляет перемещением люльки с выносного пульта (установленного на люльке) , а Ш1 следит за безопасностью ее движении по фасаду.

Закрепление защитного экрана гвоздями к верхней части переплета окна (рис. 1)

5,5

4

Ш1 и Ш2, каждый на своем окне, молотком забивают по гвоздю в верхние углы оконного переплета, затем подвешивают защитный экран, свернутый в рулон, петлями на гвозди, расправляют экран и пригибают гвозди так, чтобы петли не соскочили с них.

Перемещение люльки вниз на 20-30 см ниже оконных проемов

3

6

Ш2 управляет перемещением люльки с выносного пульта (установленного на люльке) , а Ш1 следит за безопасностью ее движения по фасаду.

Закрепление защитного экрана гвоздями к нижней части переплета окна (рис. 2)

2,5

5

Ш1 и Ш2 каждый на своем окне, слегка натягивая экран, закрепляют его в нижних углах переплета, забивая молотком гвозди в петли и загибая их вниз таким образом, чтобы достаточно закрепить и натянуть экран.

Заправка бункера распылителя огрунтовочным составом

8,5

17

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, берет распылитель в правую руку, левой - с помощью ковша взбалтывает огрунтовочный состав в емкости и ковшом заливает его в бункер распылителя.

Огрунтовка стен фасада (рис. 3)

17

34

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, держа распылитель за рукоятку на расстоянии 50-60 см от стены, нажимая пальцами на рычаг распылителя производят огрунтовку стен, передвигаясь при этом по люльке с крайних положений навстречу друг другу.

Огрунтовка откосов оконных проемов (рис. 4)

8,5

17

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности на своем окне, кистью огрунтовывают откосы проемов.

Перемещение люльки вниз на высоту 1 м

8,5

17

Ш2 управляет перемещением люльки с выносного пульта (установленного на люльке) , а Ш1 следит за безопасностью ее движения по фасаду.

Итого на 100 м2 поверхности

 

113

Примечание:

Операции 1-4 повторяются при движении люльки вверх на всю высоту фасада, а на 100 м2 фасада они повторяются 5,5 раза.

Операции 5-8 повторяются при движении люльки сверху вниз, а на 100 м2 они повторяются 17 раз.

ФАКТУРНАЯ ОТДЕЛКА СТЕН ФАСАДА
КТ-8.0-0.28-85

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ 

 

По КТ

По МНиР

Выработка на 1 чел.-день, м2

68

55

Затраты труда на фактурную отделку 10 м2 стен фасада, чел.-ч

1,18

1,44*

 

* Норма времени по МНиР уменьшена на норму времени установки и разборки экранов для защиты остекления (§ М 8.0-114 А Главкиевгорстроя)

ИСПОЛНИТЕЛИ

Штукатур IV разряда (Ш1)

Штукатур III разряда (Ш2)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Агрегат для фасадных работ АО-500

Распылитель Р-68

Устройство для нанесения мелкозернистого материала на вертикальную поверхность (крошкомет)

Компрессор

Шланг резинотканевый Æ 12 мм - Æ 9 мм для подачи сжатого воздуха

Совок - 2

Ковш штукатурный - 2

Щетка-торцовка - 2

Кисть-ручник

Ведро для хранения воды - 2

Емкость 0,04 м3 для хранения раствора и крошки

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

закончить монтажные и кровельные работы;

зачеканить и расшить швы;

подготовить поверхность под отделку;

произвести огрунтовку стен фасада;

установить агрегат АО-500 в рабочее положение;

проверить исправность механизмов для фасадных работ;

доставить в рабочую зону необходимые приспособления, механизмы, инструмент и материалы.

 

Операция

Продолжительность процесса, мин

Продолжительность операции, мин

Затраты труда, чел.-мин

Описание операции

Устройство лотка

1

2

Ш1 и Ш2 берут пленку длиной, более чем длина люльки на 2-3 м, и расстилают ее на отметке вплотную к стене здания так, чтобы концы пленки выступали за длину люльки не менее, чем на 1 м. Края пленки прижимают грузом (кирпичами) .

Заправка бункера распылителя (рис. 1)

5

1

6

Ш2 штукатурным ковшом набирает полимерцементный раствор и заливает в бункер распылителя, который держит Ш1. При последующих заправках Ш1 держит распылитель в одной руке, а другой - с помощью ковша набирает раствор из емкости, установленной на люльке и заливает его в бункер распылителя. После выработки раствора из распылителя Ш1 вновь заправляет распылитель, повторяя вышеуказанные операции.

Нанесение полимерцементного раствора (рис. 2)

15

15

Ш1 держит распылитель на расстоянии 30-40 см от поверхности, левой рукой за удлиненную ручку воздушного штуцера, а правой - за рукоятку. Затем пальцами правой руки нажимает на рычаг подачи сжатого воздуха и наносит раствор на поверхность стены, направляя струю из раствора под прямым углом к поверхности, делая плавные кругообразные движения руками. Ш1 наносит первый слой толщиной 0,5 мм на площади примерно 2 м2. Затем наносит на этой же площади второй слой толщиной 1-1,5 мм (толщина наносимого слоя раствора зависит от крупности зерен крошки и принимается равной половине наибольшего диаметра зерен). При этом Ш1 передвигается по люльке с одного крайнего положения в другое, обрабатывая участок поверхности высотой 80-85 см на длину люльки. При нанесении полимерцементного раствора на последующие участки Ш1 пользуется щитком, чтобы предотвратить попадание полимерцементного раствора на ранее отделанную поверхность.

Заправка крошкомета (рис. 3)

4

4

Ш2 с помощью кисти слегка смачивает крошку водой в емкости и перемешивает ее совком так, чтобы верхний слой крошки был слегка влажным. Затем берет одной рукой крошкомет за ручку, другой - с помощью совка набирает из емкости увлажненную крошку и засыпает в бункер крошкомета. После выработки крошки из крошкомета Ш2 вновь заправляет крошкомет, повторяя выше указанные операции.

Нанесение крошки на поверхность (рис. 4)

24

24

Ш2 держит крошкомет правой рукой за штуцер у регулирующего клапана, а левой - за ручку бункера крошкомета на расстоянии 20-30 см от поверхности. Открывая правой рукой перепускной клапан подачи сжатого воздуха, Ш2 направляет струю крошки под прямым углом к поверхности, делая плавные кругообразные движения. При этом передвигается по люльке с одного крайнего положения в другое вслед за Ш1, наносящим полимерцементный раствор. Отскакивающая крошка падает вниз в установленный лоток.

Прочие операции

9

9

Ш1 перемещает воздушные шланги, производит заправку крошкомета в процессе работы Ш2, убирает щеткой-торцовкой потеки, если они образуются, перемешивает полимерцементный раствор, при схватывании раствора на отдельных участках смачивает эти участки водой с помощью кисти-ручника.

Перемещение люльки на следующую стоянку

0,5

1

Ш2 управляет перемещением люльки с выносного пульта (установленного на люльке), а Ш1 следит за безопасностью ее движения по фасаду.

Итого на 10 м2 поверхности

 

61

 

ФАКТУРНАЯ ОТДЕЛКА ОТКОСОВ
КТ-8.0-0.29-85

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ 

 

По КТ

По МНиР

Выработка на 1 чел.-день, м2

21,6

17,8

Затраты труда на фактурную отделку 1 м2 откоса, чел.-ч

0,37

0,45*

* (§ М 8.0-114 А Главкиевгорстроя)

ИСПОЛНИТЕЛИ

Штукатур IV разряда (Ш1)

Штукатур III разряда (Ш2)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Агрегат для фасадных работ АО-500

Устройство для нанесения мелкозернистого материала на поверхность (крошкомет)

Компрессор для выработки сжатого воздуха

Шланг резинотканевый Æ 9-12 мм для подачи сжатого воздуха

Щетка-торцовка - 2

Емкость 0,004 м3 для хранения раствора - 2

Кисть-ручник - 2

Ведро - 2

Совок - 2

Ковш штукатурный - 2

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

закончить огрунтовку откосов, установку защитных экранов и фактурную отделку стен фасада;

установить агрегат АО-500 в рабочее положение;

проверить исправность механизмов;

доставить в рабочую зону необходимые приспособления, механизмы и материалы.

 

Операция

Продолжительность процесса, мин

Продолжительность операции, мин

Затраты труда, чел.-мин

Описание операции

Нанесение полимерцементного раствора (рис. 1, 2)

8,0

8.0

Ш1 кистью-ручником наносит полимерцементный раствор толщиной 1,5-2 мм на поверхность откоса, а щеткой-торцовкой придает поверхности фактурный вид, делая легкие удары по свеженанесенному раствору. Ш1 начинает выполнение операций с левого окна, передвигаясь по люльке вправо к следующему окну.

Заправка бункера крошкомета (рис. 3)

1,0

1,0

Ш2 с помощью кисти слегка смачивает водой крошку в емкости и перемешивает ее совком так, чтобы верхний слой крошки был слегка влажным, затем берет одной рукой крошкомет за ручку, другой - с помощью совка набирает из емкости увлажненную крошку и засыпает в бункер крошкомета.

Нанесение крошки (рис. 4)

8,5

8.5

Ш2 держит крошкомет на расстоянии 20-30 см от поверхности обеими руками: правой - у регулирующего клапана, а левой - за ручку бункера крошкомета. Открывая правой рукой пропускной клапан подачи сжатого воздуха, Ш2 направляет струю крошки под прямым углом к поверхности вертикального откоса. При нанесении крошки на потолочную часть откоса, струя крошки направляется под углом 45-60 градусов. Ш2 передвигается по люльке вслед за Ш1, наносящим полимерцементный раствор.

Прочие операции

1,5

1,5

Ш1 перемешивает полимерцементный раствор, перемещает шланги, при схватывании раствора на отдельных участках смачивает эти участки водой с помощью кисти-ручника.

Итого на 1 м2 откоса

19,0

 

Примечание: 1 Время на перемещение люльки учтено в карте КТ-8.0-0.28-78.

2. Фактурную отделку откосов выполняют после отделки стен фасада, чтобы не загрязнить полимерцементным раствором отделанные откосы.

ОКРАСКА ШВОВ НА ФАСАДЕ
КТ-8.0-0.32-85

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ 

 

По КТ

По ТНиР

Выработка на 1 чел.-день, м2

257

214

Затраты труда на окраску 10 м шва, чел.-ч

0,311

0,374*

* Норма времени по ТНиР увеличена на время, затрачиваемое на снятие экранов (§ Т.2-116)

ИСПОЛНИТЕЛИ

Штукатур (маляр) IV разряда (Ш1)

Штукатур (маляр) III разряда (Ш2)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Агрегат для фасадных работ АО-500

Клещи для выдергивания гвоздей - 2

Кисть филеночная - 2

Шпатель шириной 2 см для расчистки шва - 2

Ведро - 3

Кисть-ручник - 2

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

закончить работы по фактурной отделки стен, откосов, козырьков фасада;

установить агрегат АО-500 в рабочее положение и проверить его исправность;

доставить в рабочую зону необходимые приспособления, инструмент, материалы.

 

Операция

Продолжительность процесса, мин

Продолжительность операции, мин

Затраты труда, чел.-мин

Описание операции

Разборка защитного экрана (рис. 1,2)

1,0

2,0

Ш1 и Ш2 каждый на своем оконном блоке с помощью клещей выдергивают гвозди, закрепляющие экран в нижних углах оконного блока. После этого Ш1 с помощью выносного пульта, установленного на люльке, перемещает люльку вверх на 2/3 высоты оконного блока, а Ш2 следит за безопасностью ее движения по фасаду. Затем Ш1 и Ш2, каждый в отдельности на своем оконном блоке, снимают экран с гвоздей скрепленных в верхней части оконных блоков, сворачивают в рулон и ставят в люльку к внешней стенке. Оставшиеся гвозди в верхней части оконного блока выдергивают с помощью клещей.

Перемещение люльки вверх до следующего оконного блока

0,5

1,0

Ш1 управляет перемещением люльки с выносного пульта (установленного на люльке), а Ш2 следит за безопасностью ее движения по фасаду.

Итого на 1 подъем (2 экрана)

Итого на 1,5 подъема (3 экрана)

 

3,0

4,5

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, держа шпатель в правой руке, а кисть - в левой, шпателем расчищают шов движениями слева-направо и обратно по шву, а кистью сметают пыль и крошку со швов. При этом Ш1 и Ш2 передвигаются по люльке с крайних положений навстречу друг другу.

Расчистка шва (рис. 3)

1.0

2,0

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, держа в левой руке ведро с окрасочным составом, правой - филеночной кистью окрашивают шов, передвигаясь при этом по люльке с крайних положений навстречу друг другу.

Окраска шва (рис. 4)

2,5

5.0

Ш1 управляет перемещением люльки с выносного пульта (установленного на люльке), а Ш2 следит за безопасностью ее движения по фасаду.

Перемещение люльки вниз на следующую стоянку

0,5

1,0

 

Итого на 1 подъем (6,69 м шва)

 

8,0

 

Итого на 10 м шва

 

12,0

Примечание: На 10 м окрашенного шва приходится разборка трех защитных экранов

Всего на 10 м шва

 

16,5

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА
КТ-8.0-2.7-85

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ 

 

По КТ

По ЕНиР

Выработка на 1 чел.-день, м2

6,77

6,4

Затраты труда на приготовление 1 м3 раствора, чел.-ч

1,18

1,25

ИСПОЛНИТЕЛИ

Штукатур-машинист III разряда (Ш)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Тубулентный смеситель СБ-43

Вибросито для процеживания раствора (размер ячейки 2´2 мм) СД-34

Емкость для приема готового раствора (150 литров)

Емкость 300-400 литров для хранения воды

Ларь для хранения цемента

Лопата подборочная - 2

Кельма

Ведро - 5

Дозировочная кружка 6 л

Ковш штукатурный для наполнения ведер готовым раствором

Кольцо для определения подвижности состава

Столик - 40´40 см высотой 90 см

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

оборудовать узел по приготовлению полимерцементного раствора в специально отведенном помещении или под навесом;

установить растворосмеситель на эстакаду высотой 50 см;

определить количество эмульсии ПВА на один замес;

доставить в рабочую зону необходимые материалы.

 

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ ИНСТРУМЕНТ, ИНВЕНТАРЬ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Наименование

Организация-калькодержатель, № чертежа

Адрес

Агрегат для фасадных работ АО-500

Трест "Киеворгстрой" чертеж № 405000000

г. Киев, ул. Суворова, 4-6

Сокол дюралюминиевый

/693,6-698/ 002.54И72 "Инструмент для отделочных работ" /альбом/ Киев, Будивильник 1972, стр. 35

г.Киев, Владимирская, 24

Рустовка

/693,6-698/ 002.54И72 "Инструмент для отделочных работ" /альбом/. Киев, Будивильник, 1972, стр. 38

-"-

Распылитель Р-68

Чертеж ЦНИИЭПжилища (эскиз № 1 прилагается)

г.Москва, Дмитровское шоссе, 9

Экраны защитные из полиэтиленовой пленки

Изготавливаются в мастерских строительных организаций

- "-

Устройство для нанесения мелкозернистого материала на вертикальную поверхность (крошкомет)

Днепропетровский филиал НИИСП чертеж № УМ.01 С Б

г. Днепропетровск, пр. Гагарина, 115

Кольцо для определения подвижности состава

Эскиз № 2 прилагается

-"-

Ванночка с сеткой для краски

Трест "Мосоргстрой" чертеж № 111-05-00

г.Москва, Б. Полянка, 51а

 

Операция

Затраты труда, чел.-мин

Описание операции

Загрузка смесителя составляющими с их дозировкой (рис. 1)

1

Ш лопатой наполняет ведро песком и высыпает в смеситель. Затем наполняет и высыпает в смеситель два с половиной ведра цемента, заливает ведром воды, добавляет три ведра песка и включает смеситель.

Перемещение составляющих. Определение подвижности раствора (рис. 2)

2,5

Ш следит за перемешиванием составляющих в смесителе, одновременно отмеряет дозировочной кружкой 5 л эмульсии ПВА. В ведре разбавляет ее водой и выливает в смеситель. В процессе перемешивания раствора Ш добавляет столько воды, чтобы раствор превратился в сметанообразную массу. Для точного определения подвижности раствора Ш устанавливает на столике кольцо для определения подвижности состава (вначале кладется бумага с окружностями, на нее стекло, а на стекло - латунное кольцо), затем набирая ковшом раствор из растворомешалки, наливает его в кольцо. При снятии кольца диаметр расплывшейся лепешки должен составлять 11,5-12,5 см.

Выгрузка раствора из смесителя в емкость через вибросито (рис. 3)

0,5

Ш останавливает растворомешалку, включает вибросито, открывает люк растворомешалки и выпускает раствор на вибросито. Выпустив весь раствор, Ш закрывает люк. Затем останавливает сито и кельмой из него удаляет камни и комки, не прошедшие через сито.

Итого на один замес (60 л)

4

 

Всего на 1 м3 раствора (15,5 замесов)

62

 

Примечание: Готовую смесь можно использовать в течение 1 часа с момента ее приготовления.

ОКРАСКА УЧАСТКОВ ФАСАДА ЛЕСТНИЧНЫХ КЛЕТОК
КТ-8. 0-0.30-85

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ 

 

По КТ

По МНиР

Выработка на 1 чел.-день, м2

163,3

135,6

Затраты труда на окраску 100 м2 поверхности (за один раз), чел.-ч

4,9

5,9*

* § 8.0-123 Главкиевгорстроя

ИСПОЛНИТЕЛИ

Штукатур (маляр) IV разряда (Ш1)

Штукатур (маляр) III разряда (Ш2)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ,ИНВЕНТАРЬ

Агрегат для фасадных работ АО-500

Валик - 2

Кисть-ручник - 2

Ковш штукатурный - 2

Ванночка с сеткой для окраски - 2

Емкость 0,04 м3 для хранения краски в люльке - 2

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

закончить работы по фактурной отделке стен, откосов фасада;

установить агрегат АО-500 в рабочее положение и проверить его исправность;

доставить в рабочую зону необходимые приспособления, инструмент, материалы.

 

Операция

Продолжительность процесса, мин

Продолжительность операции, мин

 

 

Затраты труда, чел.-мин

Описание операции

 

Отводка примыканий к отделанным поверхностям (рис. 1)

1

2

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, обмакивают кисть в ванночку с краской и движением сверху вниз отводят примыкания к отделанным поверхностям, окрашивая полоску шириной 10-15 см. Излишки краски на кисти при обмакивании отжимаются о сетку. При выполнении этих операций Ш1 и Ш2 находятся на противоположных концах люльки.

Окраска поверхности (рис. 2)

4

8

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, обмакивают валик в краску. Излишки краски отжимаются о сетку. Движениями валика сверху вниз и обратно Ш1 и Ш2 наносят краску на поверхность так, чтобы не было наплывов и неокрашенных мест, постепенно сдвигая валик и окрашивая все новые участки. При этом Ш1 и Ш2 передвигаются по люльке с крайних положений навстречу друг другу. Излишки краски на валике отжимаются о сетку.

Окраска откосов (рис. 3)

2

4

Ш1 и Ш2, каждый в отдельности, обмакивая кисть в краску, отжимают излишки краски так, чтобы она не стекала на ручку кисти при переворачивании ее волосом вверх. Вначале отводят потолочную часть откоса, примыкающую к переплету, затем отводят вертикальные и горизонтальные примыкания. После этого с помощью той же кисти-ручника Ш1 и Ш2 красят остальные участки откосов.

Перемещение люльки на следующую стоянку

0,5

1

Ш2 управляет перемещением люльки с выносного пульта (установленного на люльке), а Ш1 следит за безопасностью ее движения по фасаду.

Итого на 5,89 м2 поверхности (стоянка люльки)

15

 

Всего на 100 м2 поверхности (17 стоянок)

225

 

ОКРАСКА ПЕРЕГОРОДОК И ОГРАЖДЕНИЙ БАЛКОНОВ
КТ-8.0-0.31-85

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ 

 

По КТ

По МНиР

Выработка на 1 чел.-день, м2

197,5

161,6

Затраты труда на окраску 100 м2 за один раз, чел.-ч

4,05

4,95

Норма уменьшена на время приготовления силикатного состава ( § М 8.0-123 Главкиевгорстроя)

ИСПОЛНИТЕЛИ

Маляр IV разряда (М1)

Маляр III разряда (М2)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Валик - 2

Кисть-ручник на удлиненной ручке для отводки примыканий

Кисть-ручник для окраски труднодоступных мест - 2

Ванночка с сеткой для пропитки валика окрасочным составом - 2

Ковш для розлива малярных составов - 2

Ведро - 2

Сито с 600 от/м2 размером 300´400´150

Емкость для окрасочного состава 0,2 м3 2

ДО НАЧАЛА РАБОТ НЕОБХОДИМО:

закончить работы по фактурной отделке стен фасада;

подготовить поверхность под окраску;

окрасить потолки лоджий;

огрунтовать окрашиваемую поверхность;

приготовить окрасочный состав;

доставить в рабочую зону необходимые приспособления, инструмент и материалы.

 

Операция

Продолжительность процесса, мин

Продолжительность операции, мин

Затраты труда, чел.-мин

Описание операции

Процеживание окрасочного состава (рис. 1)

1,5

3

М1 и М2 ковшами, каждый в отдельности, наливают окрасочный состав в сито, и перемешивают его ковшами, таким образом процеживая его. При засорении сита М2 снимает его с емкости и, опрокидывая, очищает от мусора.

Окраска примыканий к офактуренным и окрашенным поверхностям, окраска углов (рис. 2)

8

8

 М1 набирает ковшом из емкости окрасочный состав в ведро. На рабочем месте наполняет составом ванночку, обмакивает кисть-ручник а удлиненной ручке в окрасочный состав. Излишки краски отжимает о сетку в ванночку и слегка наклоняясь, окрашивает примыкание ограждения к стене фасада с наружной стороны. Окрашивается полоса шириной 10-15 см. Затем М1 окрашивает полосы шириной 10-15 см вдоль примыкания перегородки к потолку и стене. После этого М1 кистью-ручником с короткой ручкой окрашивает полосы шириной 10- 5 см с внутренней стороны вдоль углов соединения и примыканий ограждений балкона и перегородки к офактуренной стене.

Окраска поверхности перегородок и ограждений (рис. 3, 4)

10

2

12

М2 пропитывает валик окрасочным составом, отжимает о сетку излишки состава и окрашивает торец перегородки, слегка наклоняясь и опираясь одной рукой на ограждение. Затем М2 приступает, к окраске ограждения балкона снаружи. Держась одной рукой за перила ограждения, ругой - валиком окрашивает наружную часть ограждения, пропитывая валик составом в ванночке, стоящей рядом, по мере выработки состава с валика, М2 передвигается по балкону от перегородки до примыкания ограждения к стене фасада. Окончив окраску наружной части ограждения балкона, М2 окрашивает валиком внутреннюю поверхность ограждения, передвигаясь при этом от примыкания ограждения стене фасада по направлению к перегородке балкона. После окончания окраски ограждения М1 и М2, каждый в отдельности, с помощью валика окрашивают перегородку, пропитывая валик окрасочным составом в ванночке по мере выработки состава с валика. Окрасочный состав добавляется в ванночки из ведер по мере выработки.

Переход на следующий балкон

2

4

М1 и М2 забирают свой инструмент (ванночку, кисти, валики) и переходят на следующий балкон.

Итого 1 балкон

27

 

Всего на 100 м2 (9 балконов)

243

 

Примечания: 1). Окраска ограждений и перегородок балконов начинается с верхнего этажа.

2). Вторую окраску производят через 3-4 ч после первой.

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 1 М3 ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА

Наименование материалов

Гост, марка

Единица измерения

Количество

Портландцемент белый М-400

ГОСТ 965-78

кг

504

Эмульсия поливинилацетатная (50-процентная)

ГОСТ 18992-73

 

100

Песок мелкий

ГОСТ 8736-77

 

1050

Вода

 

 

(до необходимой консистенции)

СОСТАВЫ РАСТВОРОВ

Наименование

 

 

Состав смесей (в частях по объему)

Раствор полимерцементный

Состав для окраски швов

Грунтовка

№ 1

№ 2

Портландцемент белый М-400

3

-

-

-

Эмульсия поливинилацетатная (50-процентная)

0,6

1

1

1

Песок мелкий

5

-

-

-

Пигмент

-

0,5

-

-

Вода

До сметанообразной массы

1

2

4

Примечание: Огрунтовочный состав № 1 применяется при сухой жаркой и ясной погоде (поверхность огрунтовывается за 2 раза); при прохладной, пасмурной погоде применяется состав № 2 (поверхность огрунтовывается за 1 раз)